江西红外热成像点检设备管理系统

点检是巡视设备时对所巡检的的设备进行专项检测，重点检查。设备点检员主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细的检查和修复。点检周期相对长，1周一次，巡检周期短，1-2小时一次。点检标准多，检查的内容更细、更多。巡检的频度、密度远远高于点检，点检员的工作不只是现场采集数据，还有日常消缺、验收、提出检修计划等工作。巡检人员通常是普通工人即可，点检员必须是经过特殊训练的专门人员，对技术要求比较高。设备点检员主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行。江西红外热成像点检设备管理系统

为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测试，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，较经济的进行维护。设备点检表是由操作者每班负责对使用的设备进行前期检查，反映具体状态的记录性文件，是指导设备修理的重要前提，是让设备修理从消防队员转换为提前预防的关键步骤。制作步骤：1、提出问题（定义）；2、初步原因分析；3、过程分解（经常采用的方法有头脑风暴法、5个Why、Y=fX、矩阵表）；4、改进方法；5、实施并总结；6、推广及控制。湖南点检价钱检查指导日常点检工作，对需专检的设备专业点检；

点检工作是一项与科研生产密切相关的工作，为保证点检工作不影响科研生产的正常进行，必须制订点检计划。日常点检按班前、班中、班后要求进行正常点检外，专业点检必须根据设备分工和设备分类情况，根据点检标准、点检周期、点检内容和点检工作量，编制点检工作计划。点检工作计划要求要有可行性和安全性，既能保证对设备进行科学的检查，有不能影响科研生产的正常进行。专业点检主要由机修车间技术人员进行，点检时要依据点检标准和根据工作计划进行点检，并对检查结果进行认真记录。

应每半年或一年对点检工作进行一次各方面、系统的总结和评价，并作出书面材料和下一阶段工作重点的工作计划, 以及点检标准的修改。定标处理 定项设计 定人改进 系统总结设备点检制是以点检为中心的、先进的现代设备维修管理体系，称作设备全员维修（设备智能点检管理系统 ），它强调的是设备的动态管理。它包含了设备点检和设备管理两部分。在设备点检体制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于中心地位。点检人员是设备维修的责任者和管理者。智能点检仪可以任意选择输入信号类型。

为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。手工填报点检结果效率低、容易漏项或出错。江西热成像智能点检巡检设备

设备点检职责：编制和修订所管设备的点检标准和点检计划；江西红外热成像点检设备管理系统

设备点检标准是针对设备各部位的功能结构特点，对点检作业基本事项进行的规定，重点为点检部位、项目、内容、点检分工、设备点检状态、点检方法、点检周期及判断标准等。点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是点检员进行点检作业的标准依据，是编制点检计划的基础，与润滑标准、维修作业标准、维修技术标准称为点检定修制的四大标准。简称“四大标准”。点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划表、卡和如何进行点检作业的基础设备点检有八定：定点位、定方法、定标准、定周期、定状态、定类别、定规程、定人员。江西红外热成像点检设备管理系统