重庆点检

应每半年或一年对点检工作进行一次各方面、系统的总结和评价，并作出书面材料和下一阶段工作重点的工作计划, 以及点检标准的修改。定标处理 定项设计 定人改进 系统总结设备点检制是以点检为中心的、先进的现代设备维修管理体系，称作设备全员维修（设备智能点检管理系统 ），它强调的是设备的动态管理。它包含了设备点检和设备管理两部分。在设备点检体制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于中心地位。点检人员是设备维修的责任者和管理者。智能点检仪使用时要避免强腐蚀气体。重庆点检

设备点检标准是针对设备各部位的功能结构特点，对点检作业基本事项进行的规定，重点为点检部位、项目、内容、点检分工、设备点检状态、点检方法、点检周期及判断标准等。点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是点检员进行点检作业的标准依据，是编制点检计划的基础，与润滑标准、维修作业标准、维修技术标准称为点检定修制的四大标准。简称“四大标准”。点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划表、卡和如何进行点检作业的基础设备点检有八定：定点位、定方法、定标准、定周期、定状态、定类别、定规程、定人员。北京振动测量点检报价智能点检仪采用微处理器进行运算。

点检基准是指某个点检项目测量值的允许范围，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。基准不是很明确时，可以咨询设备制造商或根据技术人员的经验值进行假定，然后逐渐提高精度。点检是为了确定设备是否符合规定的性能，企业应建立健全完整的点检实施流程。点检主要利用人的“五感”（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法和标准，定点、定周期地对设备进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息，并及时采取对策将隐患和故障消灭于萌芽状态。

当发现设备的压力、温度、流量、润滑、声响、振动、裂纹、磨损、松弛等出现异常时，及时通知岗位人员叫修，督导维修人员整改，整改完成后再进行验收，确保整改质量合格。平时不便处理的隐患，我也会及时加在检修计划里，待检修时得到有效处理。对于提升自身的设备管理能力来说，光日常做好点巡检还远远不够，点检员是设备的诊断师，今后我将本着“我的设备我负责”的态度，继续努力学习专业知识，把所学知识应用到工作中。不断设立新目标，勇于迎难而上，不畏艰险，一路向前，为公司设备平稳运行贡献自己的力量，为公司设备管理水平的提升添砖加瓦。智能点检仪是非常好用的机械设备。

现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会各方面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。设备点检能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，为设备的安全运行、降低设备事故、实现效益较大化奠定基础。因此，设备点检在生产中非常重要。点检制是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅*是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，这样的设备检查称为点检。贵州振动测量点检设备

检查的结果由点检人员输入到设备点检记录表格里,较后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底。重庆点检

设备点检具体要求如下：1.定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。2.定标:即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。3.定期:制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点等。4.定人:制订点检项目的实施人员（生产、点检、专业技术人员等）。5.定法:对检查项目制订明确的检查方法，即采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别。当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,较后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底。重庆点检