河北点检热成像

点检站是车间负责设备管理的直接机构，点检员是保障设备运行的中坚力量，在生产组织过程中，发挥着举足轻重的作用。点检员的工作责任心与专业能力是提升设备管理的有力抓手与主要途径。保证设备良好运行是我每天的重点工作，比如复查昨天异常的部位运转情况，总结生产过程中设备出现哪些异常，列出当天需要重点巡检的设备，计划需要定检定修的项目等等。我坚信，只有对设备细心呵护，设备才能健康高效运行。每次在现场点巡检时，我都会利用视、听、触、嗅、味觉的“五感点检法”认真对设备运转状态作出准确判断。智能点检仪的性价比很高。河北点检热成像

设备点检中发现的问题不同，解决问题的途径也不同。A、经过简单调整、修正可以解决的问题，一般由操作人员自己解决。B、在点检中发现的难度较大的故障和隐患，由专业人员及时解决。C、维修工作量较大、暂不影响使用的故障和隐患，经设备人员鉴定后，由车间维修组予以排除，或上报设备管理部门协助解决。企业要明确设备点检时各参与人员的职责。凡是设备有异常情况，操作人员或维修人员在定期点检、专题点检时没有查出的，由操作人员或维修人员负责；已点检查出的，应由维修人员维修；没有及时维修的，由维修人员负责。贵州振动测量点检生产批发设备点检职责：编制和修订所管设备的点检标准和点检计划；

为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测试，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，较经济的进行维护。设备点检表是由操作者每班负责对使用的设备进行前期检查，反映具体状态的记录性文件，是指导设备修理的重要前提，是让设备修理从消防队员转换为提前预防的关键步骤。制作步骤：1、提出问题（定义）；2、初步原因分析；3、过程分解（经常采用的方法有头脑风暴法、5个Why、Y=fX、矩阵表）；4、改进方法；5、实施并总结；6、推广及控制。设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类。

点检基准是指某个点检项目测量值的允许范围，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。基准不是很明确时，可以咨询设备制造商或根据技术人员的经验值进行假定，然后逐渐提高精度。点检是为了确定设备是否符合规定的性能，企业应建立健全完整的点检实施流程。点检主要利用人的“五感”（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法和标准，定点、定周期地对设备进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息，并及时采取对策将隐患和故障消灭于萌芽状态。点检应对检查项目制订明确的检查方法，即采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别。陕西振动测量点检批发

定点——设定检查部位、项目和内容；河北点检热成像

点检部位（点）的确定原则是指被列为预防、预知维修检查的对象，一般是设备可能发生故障或劣化的零部件，例如设备的滑动、回转、传动部分；与原材料接触部分、能源介质腐蚀部分、荷重承载部分；电器绝缘部分等。部件检查项目，如：回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解体检查等列入“项目”。点检项目的内容----指该部位劣化检查项目的诊断要素。机械设备点检十二大要素：压力、温湿度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损、龟裂（折损）、松弛、老化、信息。河北点检热成像