重庆红外热成像点检系统

设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。设备有无漏油，温度过高等情况。设备上的水管及接头有无漏水现象。长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施；重庆红外热成像点检系统

懒惰是点检的大敌，因为懒惰，会造成点检不到位（不能按时、按周期点检或流于形式），本该发现的问题不能及时发现，从而导致设备故障、事故的发生，造成整日忙于“救火”的被动状态；因为懒惰，检修的过程追踪少了，检修的进度、质量都会受到影响，造成二次返修事故的发生；因为懒惰，机旁备件的日常梳理少了，备件的库存状态或备件的规格型号等不清楚，等在线部件坏了才发现机旁备件没了，造成设备事故发生后找备件甚至是等备件的尴尬局面。“千里之堤，毁于蚁穴”，再小的问题如果拖沓迟迟未决，较终也会酿大患。设备点检较忌讳的就是发现设备隐患后，拖拖沓沓不及时处理，这样的后果是由于小隐患处理不及时，引发突发性设备故障，直至影响生产。因此，每个点检员必须养成“雷厉风行、令行禁止”的工作作风，真正将事故隐患消灭在萌芽状态，杜绝各类突发性设备事故的发生。福建热成像智能点检厂家点检员的工作不只是现场采集数据，还有日常消缺、验收、提出检修计划等工作。

车间专业维修人员负责设备的专业点检，故障维修，严格按点检计划和标准开展工作，加强对设备状态的管理。同时要加强对车间维修工的技术培训，逐步提高对数控设备维修的能力，充分发挥他们的作用，有利于及时排除设备故障隐患，提高设备维护保养效率，减少故障停机时间，提高设备使用效率。点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？合格与否？等等都必须要有一套完整的技术要求。为此，我们依据设备使用维护说明书和多年来对使用设备的认识，组织各基层单位和二车间，编制了设备日常点检表和专业点检表，表中对点检部位、点检周期时间、点检内容、责任人等进行了详细规定，保证了点检时不漏项，对存在的问题能及时发现，做到有据可依，责任可查。

由手工填报点检结果效率低、容易漏项或出错,管理人员难以及时、准确、各方面地了解设备状况，难以制定较佳的保养和维修方案。针对这一种情况,这时我们可以借助系统来协助我们完成设备点检工作，可以摆脱无人工填写设备点检表的烦琐工作，真正实现无纸化办公，通过设备智能点检管理系统和云服务平台可自动采集检查项目是否合格，还能通过此终端拍照保留证据，点检工作完成后可通过巡检终端的同步功能把检查结果上传至数据库生成各种设备点检记录汇总报表。当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查。

随着点检工作的不断深入，将逐步完善点检标准，分别对点检顺序，点检方法等进一步进行规范。点检记录是被检设备真实状态的有效证据，对设备历史状况、维修状况、故障状况有完整描述，为设备今后的维护保养和故障维修具有重要的参考价值，同时也为编制设备的大修改造计划提供重要依据。要求点检记录要真实、准确完整，填写时字迹清晰可辨，搜集完整，认真保存，便于查阅，对保存期限也提出了相应的要求。为保证点检工作做好做到位，我们制订了评价指标和管理目标，采用“故障频率、故障停机率”两个指标对实施效果进行评价。每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。浙江热成像智能点检哪家好

开机前应检查设备有无漏油，温度过高等情况。重庆红外热成像点检系统

点检是设备管理常用的检测手段，点检的工具和方式很多，其中较原始较直接的莫过于人的五感点检。视觉点检就是五感的其中一种。视觉点检。大约70%的设备信息室通过视觉获得的。视觉检测的内容包括设备观察点的外观、颜色、位置以及各种可见的异常现象，如裂纹、腐蚀、松动、接触不良、堵塞、泄漏、窜动、脱落、烧焦、烟尘、积垢、破损等。点检人员在利用视觉进行检测时，首先要清楚设备状况，即基准状态，了解各种可能出现的异常状况以及所表示的劣化或者故障前兆。重庆红外热成像点检系统