使用校验砝码进行校准。校准秤*准确、可靠的方法是使用校验砝码。在该校准程序中，罐秤必须配备某种装配悬架，以悬挂 校验砝码。1. 首先记录空罐的重量读数。调整仪表，使其在料罐清空时读数为零。2. 检查各称重传感器，确保其正确工作。将校验砝码悬挂在一个称重模块旁边，并记录读数。将该校 验砝码移向第二个称重模块，然后记录读数。对各称重模块重复进行该操作，以确保所有称重传感 器显示相同的重量。3. 检查重复性，确保不会出现任何机械粘连或支撑问题。4. 在秤上添加校验砝码，记录增加秤的全量程的各新添加砝码的读数。至少，您应该记录四分之一量程、 二分之一量程、四分之三量程、以及全量程时的砝码读数。5. 如果罐秤用于在卸货过程中称量物质的重量，您还应该在取下校验砝码时记录砝码的读数。6. 利用这些读数绘制出秤从零到全量程（以及从全量程到零（如果记录该读数的话））的性能曲线图。SSM7系列称重模块规格有500kg、1、2、3、5t（吨）。料罐称重模块
SSM4-B1波纹管称重模（5/10/20/50/100/200/250/300/500kg）。SSM4-B1是一款典型的压式称重模块，由SSL4型称重传感器和安装模块、承压件、限位机构组成。防腐性好，精度高，模块化设计安装方便，多用于化工食品医药等行业的小容量反应釜，料仓，平台等机构的准确计量。特点：准确度等级：OIML C3；双支撑螺栓防侧倾保护；球形联接件，始终保持模块垂直称重状态；尺寸小巧，精度高；材质合金钢镀镍或不锈钢；适合化工、医药、食品等行业配料称量控制。丽水柯力称重模块称重模块的灵敏度有2.0mV/V，3.0mV/V，也可以根据用户要求定制。
称重模块的侧向载荷和端部载荷。如果水平力作用于称重传感器的侧面或端部，则会发生侧向负载和端部负载。它们可能由热膨胀和收缩、偏离或者动态负载引起的容器移位所致。侧向和端部作用力可能会影响秤的线称性和磁滞。对于静态负载应用而言，请使用能够抵消热运动的称重模块系统。而对于动态负载应用而言，请使用带有自校准负载销悬架的称重模块（SSM1-A1/FW）静载系统。如果侧向所用力转动称重传感器，则会发生转矩载荷。这可能由结构弯曲、系统动力学、热运动或安装硬件偏离所致。转矩载荷会降低系统的精确度和可重复性。为避免发生这一问题，请务必遵守相应的结构支撑和安装指南，并使用防止料罐运动的称重模块（SSM1-A1D/CW）。
称重模块材质：:不锈钢、普通碳素钢表面镀镍。称重模块解决了因安装不当所造成的称量误差以及对传感器使用寿命的影响，确保了传感器的精度及长期稳定性。密封等级：IP68表面处理：不锈钢:抛光，碳钢:表面镀镍称重模块GW/GWA防爆等级：ExiaⅡCT6;DIPA20T6(国内)称重模块安装①称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体，其独特的设计，既保证了剪切梁式传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确，安全可靠，安装方式多样化，适用于各种恶劣环境。称重模块，称重仪表构成的称重系统可以提高生产效率。
垫片说明：1.使用全尺寸的垫片（等于顶板的尺寸）重新分配重量或消除整个罐秤边角的晃动。2.使用部分电镀的垫片或不锈钢垫片套件来填充顶板与罐秤支架 / 装配悬架之间的空隙。特别支撑 支撑力集中的顶板中心点（在 20-100t SSM5 中，称重传感器支撑一个点，而不是顶板中间。 在这种情况下，应直接在称重传感器的垂直中心线上方添加垫片）。3. 使用膨胀锚定螺栓时，应利用可注射浆液（如 Hilti HIT HY 150 ）来灌注底板与混泥土基座之间较 大的空隙。传统的称重模块指称重传感器信号接收模块。丽水柯力称重模块
称重模块是否可用在搅拌设备上面？料罐称重模块
如果力并非完全垂直施加至称重传感器，那么就会发生角向负载。这一对角力可看作是其垂直组件和 水平组件的合力。在设计完好的称重模块应用中，称重传感器会感应出重量（垂直作用力），但无法 感应到侧向负载（水平力）。称重传感器的称重模块应用固定在底座上。料罐重量产生 的力完全垂直向下。角向负载是如何影响固定在进行称重的料罐上的称重传感器。如果垂直作用力的施加方向不在中心线上，就会出现偏心荷载（请参见图 5-4）。这一问题可能由热膨 胀和收缩所致，也可能由安装硬件设计不佳所致。使用能够适应膨胀和收缩的称重模块，您就可以避免偏心荷载问题。料罐称重模块
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