TA 55氧化铝坩埚

在使用倾倒式（带嘴）坩埚时，坩埚嘴下部有横向裂纹没正确安装坩埚（1）在安装新坩埚时，如果耐火土被紧紧的挤在坩埚嘴下面在使用过程中，坩埚冷却收缩时会使受力点集中在坩埚嘴部位，而产生裂纹（2）坩埚底座选用不合适第二类常见问题纵向裂纹1初次使用（或接近全新）的坩埚在下沿出现裂纹并贯穿坩埚底部(1)将冷却的坩埚放入高温热火中（2）当坩埚在冷却的状态下，对坩埚底部进行过快加热（3）由于火焰控制不正确，使坩埚局部受热形成热应力，产生源于坩埚底部的裂纹，该损坏情况一般还会伴随釉面剥落等现象2坩埚在长时间使用之后，坩埚壁出现纵向裂纹，并且裂纹处的坩埚壁较薄坩埚即将或已经达到使用寿命时，坩埚壁会变薄，承受不了过大的压力

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    铝坩埚在DSC实验中只进行低温试验，高温度不能超过600℃，因为铝坩埚的熔点为660℃。铝坩埚的热传导很好，坩埚壁及底部均较薄，所以测试的DSC信号会较好。而且铝坩埚可以很好的密封。所以差示扫描量热仪在进行熔点、玻璃化转变温度、氧化诱导期等试验时，且测试温度低于600℃，可以选择铝坩埚。问题描述原因分析1靠近坩埚底部（有肯能导致坩埚底部脱落)（1）预热过程中升温太快（2）使用铁棍等硬物敲击底部（3）坩埚底部残存的金属热膨胀也会造成该种损坏（4）可能由硬物撞击坩埚内部造成，例如将铸料扔进坩埚中2大约在坩埚一半的位置（1）将坩埚放置在炉渣上或不合适的坩埚底座上（2）再取出坩埚时，如果坩埚钳夹取位置过于靠上，并且用力过大，就会造成坩埚钳下面的坩埚表面出现裂纹（3）火嘴控制不正确，坩埚部分过热，部分未得到有效加热。 TA 55氧化铝坩埚推荐企业

氧化铝坩埚作为热分析仪中主要的配套工具，作为样品的载体。样品适应面广，其灵敏度、峰分离能力、基线漂移等较金属差， 温度范围宽广（可用于高温1650℃ ）， 高温下量热精度较低，基线漂移较大（坩埚材质半透明引起热辐射损耗）， 不适于测定比热， 易与部分无机熔融样品（如硅酸盐、氧化铁等）反应或扩散渗透 三氧化二铝坩埚（陶瓷坩埚）。在 TGA 实验中是**常用的坩埚，它对绝大多数样品比较稳定，不与样品发生反应，且在室温到 1650℃范围内，三氧化二铝坩埚没有热反应，三氧化二铝坩埚的熔点超过 1700℃，可以重复使用，但清洗过程稍微麻烦。 >耐驰DTA氧化铝坩埚 托盘 >材料：氧化铝 >容量：70ul >使用温度：1650° >适用：耐驰热分析仪器 我们自有专业灵敏的热分析SDT仪器，用于产品的测试和检验，为您提供优异品质的耐驰热分析氧化铝铝坩埚

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单条由坩埚顶部边缘延伸的纵向裂纹（1）对坩埚进行过快的加热所造成尤其是当 坩埚底部和下沿的受热速度远远快于顶部的时候（2）在坩埚顶部边缘的楔入操作（3）不适合的坩埚钳或者投锭料对上沿的撞击，也会造成坩埚顶部边缘的硬伤和明显损坏

多条坩埚顶部边缘延伸的并列纵向裂纹（1）由于炉盖直接压在坩埚上，或者炉盖和坩埚之间的空隙太大，使坩埚容易氧化（2）坩埚上沿内部积聚了太多的炉渣5坩埚侧面的纵向裂纹（裂纹没有延伸到坩埚顶部或底部）通常有内部压力所造成，例如：将冷却的楔形铸料横向放入坩埚中，当楔形铸料在受热膨胀后就会造成该种损坏 TA 55氧化铝坩埚

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