TR200JN硬度块测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。它可以应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。标准JN硬度块品牌
这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便,测值精度高。 传统表面粗糙度测量仪存在以下几个方面的不足:(1)测量参数较少,一般只能测出Ra、Rz、Ry等少量参数;(2)测量精度较低,测量范围较小,Ra值的范围一般为0.02-10μm左右;(3)测量方式不灵活,例如:评定长度的选取,滤波器的选择等;(4)测量结果的输出不直观。造成上述几个方面不足的主要原因是:系统的可靠性不高,模拟信号的误差较大且不便于处理等。龙口里氏JN硬度块被测表面粗糙度值≥0.8μm时,粗糙度值增大,JN硬度块的金刚石角锥体与被测表面的接触面积就增大。
波度滤波的目的则是用以滤掉距大于取样度的波度,因此它是一个高通(高频能通过)滤波器,使表面粗糙度所引起的高频(相对于波度引起的低频而言)信号能自由通过。经过噪声滤波和波度滤波以后,剩下来的就是与被测表面粗糙度成比例的信号,再经平均表放大器后,所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的值成正比,然后经积分器完成 的积计算,得出Ra值,由指零表显示出来。这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便,测值精度高。
JN硬度块的参数如何选择先要先满足使用性能要求,其次再兼顾经济性能。即,在满足使用要求的前题下,尽可能降低表面粗糙度要求,放大表面粗糙度允许值。对大多数表面来说,给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。附加参数只在高度特征参数不能满足表面功能要求时.才附加选用.在常用的参数值范围(Ra为0.025-6.3μm,Rz为0.100-25μm)内,标准推荐优先选用。1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大,而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。在实际工作中,对于不同类型的机器,其零件在相同尺寸公差的条件下,对表面粗糙度的要求是有差别的。
如何正确操作使用TR200粗糙度仪 测量准备: 开机检查电池电压是否正常; 擦净工件被测表面; 传感器的滑行轨迹必须垂直于工件被测表面的加工纹理方向 按下电源键后仪器开机。 检查触针位置: 1)先,使用触针位置来确定传感器的位置,尽量使触针在中间位置进行测量,触针位置不能超过中心线上下一个小格; 2)在主界面状态下,按 示值校准 1)本仪器随机配置一个标准样板,测量前,用仪器先测试样板,正常情况,当测量值与样板值之差在合格范围内,测量值有效,即可直接测量。因为,超声JN硬度块工作原理是借助于杆的超声振动测量硬度的。维氏JN硬度块批发
它是高通(高频能通过)滤波器,使表面粗糙度所引起的高频(相对于波度引起的低频而言)信号能自由通过。标准JN硬度块品牌
36.对传统表面粗糙度测量仪的改进,传统表面粗糙度测量仪的改进方案 为了克服传统表面粗糙度测量仪的不足,应该采用计算机系统对其进行改进。例如,英兰克精密机械有限公司制造的“泰吕塞夫(TALYSURF)”10型和研润企业集团制造的2205型表面粗糙度测量仪就采用了计算机系统,使其性能较之传统表面粗糙度测量仪有极大的提高。其基本原理如图4所示,从相敏整流输出的模拟信号,经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,计算机自动地将其采集的数据进行数字滤波和计算,得到测量结果,测量结果及轮廓图形在显示器显示或打印输出。标准JN硬度块品牌