精密MICROVU影像测量仪联系人

行业应用 全部光电与太阳能手机笔电，电脑及周边数码通信产品CCD摄像头模组显示屏与触控面板橡塑胶PCB/FPC医疗半导体金属加工航空航天汽车/机车粉末冶金精密加工与模具冲压五金配件自动化及周边刀具，手工具其他 CCD摄像头模组 v-tech台超集团专注于精密影像测量,自动化检测等领域20余年,致力于为客户提供精密测量解决方案,主营产品-MicroVu影像测量仪,2.5次元,全自动影像仪,三坐标测量仪,三次元测量仪,闪测测量仪,机械手整合产线升级自动化检测 >联系我们 本分类下无任何数据！ 相关产品 激光测量系统 激光测头可加装在Micro-Vu影像测量系统中。InSpec软件内已含激光使用的功能。距离厚度了解更多 接触式探针 零件侧面的孔洞或是沟槽等，以接触式探针测量了解更多 2D比对软件 秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验，FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好，简洁易操作，提供配准、编辑、分析、报告等功能，并可与InSpec测量软件相结合，做到测量后自动比对并生成报告，提升效率。了解更多 2.5次元和3次元测量仪一样吗.精密MICROVU影像测量仪联系人

    SPC控制图（ControlChart）一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图（PChart），后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图，休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起，SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初，恰逢美国大萧条时期，该理论当时无人问津。后来二次世界大战时，SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手，于是战后开始风行全世界。不过二战后，美国无竞争对手，产品横行天下，SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管，为了帮助日本的战后重建，美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位，其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂，结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此，SPC无论是在欧美还是日本，都是非常重要的质量改进工具，所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。广东正规MICROVU影像测量仪影像测量仪有多少种类.

    MICROVU影像测量仪是在测量软件中，通过CCD及变焦透镜组配合光源系统对产品的待测特征的图形进行分析，并自动抓取到产品边界，根据国际标准进行分析和计算，得到测量产品的尺寸，如一些圆，弧度，角度，距离等二维的尺寸，并可以导出二维的数据模型和一些excel报表等，实现对产品尺寸和合格性的分析和判定。无需进行产品定位软件即可以自动识别方向，是快速进行二维产品尺寸测量的比较好工具，目前很多用于塑胶，五金，模具，电子，半导体、冲压等行业。投影仪也是二次元影像检测设备。传统的投影仪采用手动的测量方式，人为误差很大，测量精度无法保证。目前MICROVU的自动款投影仪系列产品，装有马达驱动平台移动，更可以编程完成自动测量，不仅很大程度地减少了人为误差，而且投影仪的光源方向有立式和卧式。

行业应用 全部光电与太阳能手机笔电，电脑及周边数码通信产品CCD摄像头模组显示屏与触控面板橡塑胶PCB/FPC医疗半导体金属加工航空航天汽车/机车粉末冶金精密加工与模具冲压五金配件自动化及周边刀具，手工具其他 半导体 苏州科贸时贸易有限公司专注于精密影像测量,自动化检测等领域10余年,致力于为客户提供精密测量解决方案,主营产品-MicroVu影像测量仪,2.5次元,全自动影像仪,三坐标测量仪,三次元测量仪,闪测测量仪, 2D比对软件 秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验，FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好，简洁易操作，提供配准、编辑、分析、报告等功能，并可与InSpec测量软件相结合，做到测量后自动比对并生成报告，提升效率。了解更多 大行程-Excel1050及以上系列 测量行程(XY)：1050x1050mm-1600x2500mm测量高度(Z)：160-400mm了解更多 小行程-Vertex系列 测量行程(XY)：250x160mm测量高度(Z)：160mm了解更多 添加了接触式探针后的影像测量仪和三坐标测量仪的区别.

 光学影像测量仪使用须知 编辑 二次元影像测量仪在使用过程中，要注意以下事项： （1）工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击影像测量仪任何构件。 （2）正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。 （3）建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。 （4）当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。 （5）对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。 精度是精密测量仪器的灵魂，如果不能保证精度，那么仪器也就失去了它的价值，二次元影像测量仪也不例外，而正确的操作方法正是保证二次元影像仪的关键所在。 光学影像测量仪和三坐标测量仪哪个测量出来的数据比较准确.质量MICROVU影像测量仪售后保障

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    影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数（如：长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等）进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾，测量速度是传统测量仪器的10倍及以上，大幅提高了测量效率和测量精度，消除人为误差，实现了零件精密测量的自动化和智能化。应用行业：影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。被测量零件的几何参数均可一键获取；♦操作简便，无需夹具定位工件，可任意摆放，只需按一键即可实现单/多个待测件测量；♦高精度，测量精度高于其他同类测量仪器；♦测量速度快，♦可输出检测报告或打印检测报表；♦替代人工测量，消除人为误差，提供工作效率。♦适应各种现场加工环境，可以在车间现场正常运行。精密MICROVU影像测量仪联系人

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