深圳万用型烧录器编程

2、Intel发明了8051单片机的内核IP，那为什么当提到单片机厂家却很少听到Intel呢？主要是由于Intel**后主攻了高性能CPU领域，看不上8051的市场并开放了8051的IP，于是乎便出现了许多的半导体厂家基于Intel8051的内核加上自己独特的技术生产了51系列的兼容CPU。说起这些厂家，需要知道Atmel的AT89C51与AVR单片机系列，另外还有Philips、华邦、西门子、silabs（芯科）等。而在国内用量**大、**具**度和竞争力的就是宏晶科技的STC51系列。3、单片机（MCU）与SoC（SystemonChip，芯片级系统或片上系统）的关系。单片机在前面已经介绍过就是一台微型计算机，只是它的CPU的性能较低、价格也较便宜，应用简单而***；但随着技术的不断进步以及需求的不断提升，需要特定用途的单片机（比如我们的PC、手机、工控行业、航空航天等），就产生了SoC——一个有**目标的集成电路，且CPU性能更高（即application级CPU）。单片机的结构框图分析：随着人工智能的快速发展，产品的嵌入式开发周期是越来越短，如何把编译好的文件快速从PC端放置到芯片里面去？下载那就是一个必不可少的环节，因此IC编程器（烧录器）就是一个极为重要的工具。正所谓磨刀不误砍柴工，选择了一台合适的工具。

哪些板子可以用我们的烧录器烧录软件？深圳万用型烧录器编程

    大规模流通，大规模压货，大规模使用。而用的多了产量大了，自然成本就低了。所以EMMC的大规模性就决定了他的成本很有优势。EMMC便宜的另一大原因是内部使用MLC而不是SLC。实际上SLC的成本要远高于MLC的，但是市场上流通的Nand很多还是SLC，为什么？因为MLC“质量”太差了，太容量出现坏块和翻转等，所以***使用的Nand还都是SLC的。你如果直接用MLCNand，那你的管理成本又很高，太麻烦了。而EMMC解决了这个问题，他内置的控制器很好的管理了MLCNand，因此可以做到容量很大、使用简单，还便宜。所以说，能干脏活就是生产力啊。如何选择用哪个实际项目中我们是用EMMC还是Nand呢？实际上如果你的产品需要大容量（譬如超过8Gb也就是1GB或更大），那一定是EMMC更合适。性价比更高，且软件上更简单。那什么时候用Nand呢？需要容量在几十MB（譬如64MB）到几百个MB（譬如512MB）之间的存储，且不在意体积，且对稳定性要求高的情况下，可以用SLCNand。那工业级和抗干扰方面呢？我并没有专业研究过，但是简单分析也知道，Nand在这方面肯定比EMMC好一些。毕竟EMMC是串行的要保证高速肯定总线速度高，而Nand是并行的总线速度肯定低。深圳自动编程烧录器原理依靠I2C烧录的方案都可以使用我们的工具进行在线烧录。

接下来我再讲一下IC烧录的基本流程，有时候我们会买来新料，新料一般是空白的可以跳过 这道程序。如果不是新料，首先要 原IC内的旧程序， 完之后，还需要查空，检查程序是否已经 净，里面是不是空的，是空的接下来才会再烧录。烧录就是把资料、程序灌到IC里边。烧录完之后，我们还要检查烧录的IC是否正确，接下来再做加密或写保护。一般来讲单片机会有做加密或写保护的需求，但是像一般的EPROM可能就没有这个功能，所以就不会有加密或写保护的动作。如果你买的IC是可擦写的， 是可以的，如果是OTP元器件也是没办法 的。

单次烧录OTP意思是一次性可编程，程序烧入IC后，将不可再次更改、不可重置，也无法再烧录。如果客户烧错资料，有部分可以覆盖烧录，有些可以挽回，但是这种挽回的概率是非常低的，所以客户要非常小心。我们有时候也会去接客户的代烧，如果客户发出的程序设置错误，将有可能批次性报废，这是非常严重的。存储类的芯片大部分是可以重复擦写、重复烧录的，至于里边的参数设定，需要根据客户的需求设置，像软件工程师就会要求产品在他的板子上性能要达标。我们帮客户代烧的时候，也会先去询问客户相关的参数设定，烧录的过程中，我们也会确定客户相关的参数设定是否有烧录正确。4烧录流程有时候我们会买来新料，新料一般是空白的可以跳过***这道程序。如果不是新料，首先要***原IC内的旧程序，***完之后，还需要查空，检查程序是否已经**净，里面是不是空的，是空的接下来才会再烧录。烧录就是把资料、程序灌到IC里边。烧录完之后，我们还要检查烧录的IC是否正确，接下来再做加密或写保护。一般来讲单片机会有做加密或写保护的需求，但是像一般的EPROM可能就没有这个功能，所以就不会有加密或写保护的动作。如果你买的IC是可擦写的，***是可以的。芯片烧录器的现状是什么样的？

SMT智能工厂自动化设备组合方案行业**的一站式自动化解决方案提供商随着科技的不断发展，可烧录IC的集成度和普及度愈来愈高，对IC烧录器的生产能力要求也越来越高。中国已成为世界电子产品的制造工厂，必然是烧录器**大需求地区，电子厂的IC芯片烧录是在组装前将控制程序或数据写入IC元器件的重要工序，这一工序通常由电子产品制造商来实现。传统的烧录工艺是由人工来操作，效率低，且质量难以保证，已经很难适应电子制造业的快速发展要求。自动IC烧录机的出现为电子制造业提升效率和质量带来了全新的选择，并逐渐代替人工，成为IC芯片烧录的主流设备。电子EMS制造厂商从半导体商买来上述各种可烧录IC其资料区为空白，在组装前才将其**新版的控制程序及数据使用IC烧录器写入，这是一比IC测试还重要的必要流程，一般都由**终电子产品制造者来执行完成，也是很少被提出来探讨的领域。随着智能化的普及，各行各业，各类快消品，工业制品，只要涉及电子化的产品，都会有数据烧写MCU或者MEMROY中，大到几十G的系统，小到几KB的小程序，芯片烧录这道工序无处不在。这个相对封闭，技术要求较高的工序，成为科技电子业前进中不可或缺的助力。

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工程型离线烧录器的缺点是什么？深圳万用型烧录器编程

    不会与其他的eMMCDevice完全相同。eMMCDevice接收到CMD2后，会将127Bits的CID的内容通过Response返回给Host。IdentificationState，发送完CID后，eMMCDevice就会进入该阶段。Host会发送参数包含16BitsRCA的CMD3命令，为eMMCDevice分配RCA。设定完RCA后，eMMCDevcie就完成了DevcieIdentification，进入DataTransferMode。注：emmc初始化和数据通信的过程，有点类似USB协议，USB控制器去发送请求给USB设备，以IN包和OUT包的形式去建立与USB设备之间的通信，默认状态下，USB设备也是0地址的，与控制器分配设备地址。（感兴趣的可以看一下，主要是第8和9章内容）eMMC工作电压和上电过程根据工作电压的不同，MMC卡可以分为两类：HighVoltageMultiMediaCard，工作电压为。DualVoltageMultiMediaCard，工作电压有两种，，CPU可以根据需要切换我所使用的eMMC实测工作电压VCC为，VCCQ为。其中VCC为MMCController/FlashController的供电电压，VCCQ为Memory和Controller之间I/O的供电。上电初始化阶段MMC时钟频率为400KHz，需要等电压调整到它要求的VCC时（host去获取OCR中记录的电压值，上面有说），MMC时钟才会调整到更高的正常工作频率。深圳万用型烧录器编程

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