如果秤体可能遭受物体的冲击（这时称量会发生突然变化），在选择传感器容量时应考虑到这种情况。下落物体的比较大重量和下落距离是影响冲击力大小**主要的因素。动载模块在应用过程中，秤台承载会使传感器连接件产生一回复力，这将使传感器连接件在称重时始终处于垂直位置。动载称重模块的适用场合：机械平台秤改造，叉式升降机，卷纸机，传送带。当秤台遭受水平作用力时，模块顶板与传感器之间的相对移动将受到顶板上限位螺栓的限制。同样，传感器连接件偏离原来位置的程度也将控制在一定范围之内。动态载荷会产生相当大的水平剪切力。在模块安装时应注意使模块较长的一条边的位置和水平剪切力方向保持平行。注意：由于没有抗倾覆功能，所以动载模块不能应用于有上抬力的场合。 称重模块的防护等级有IP67,IP68。海南称重模块品牌
称重传感器模块的安装。有关详细的安装说明，请参阅称重模块的“安装与维修手册”。实际的安装步骤取决于应用的具体要求。 要考虑的首要事情之一是罐秤放置的基座。基座通常是水泥地板或钢支座结构。不管采用哪种基座， 您都必须确保其能够在整个罐秤的重压下仍保持坚固。底板承受力数据（称重模块施加在基座上的压力） 通常列在称重模块安装与维修手册中。注：应确保在设计料罐和支撑结构时使称重传感器易于维修。由于称重模块类型繁多，移除称重传感 器时必须将顶板提起。如果料罐有许多管道连接，提起顶板会产生额外费用和导致停工。在称重模块与料罐之间安装隔板选件，让您只需将载荷从称重模块中移除就可以对称重传感器进行维修。无锡高精度称重模块称重模块在化工,水泥,粮食等行业应用非常多。
使用校验砝码进行校准。校准秤*准确、可靠的方法是使用校验砝码。在该校准程序中，罐秤必须配备某种装配悬架，以悬挂 校验砝码。1. 首先记录空罐的重量读数。调整仪表，使其在料罐清空时读数为零。2. 检查各称重传感器，确保其正确工作。将校验砝码悬挂在一个称重模块旁边，并记录读数。将该校 验砝码移向第二个称重模块，然后记录读数。对各称重模块重复进行该操作，以确保所有称重传感 器显示相同的重量。3. 检查重复性，确保不会出现任何机械粘连或支撑问题。4. 在秤上添加校验砝码，记录增加秤的全量程的各新添加砝码的读数。至少，您应该记录四分之一量程、 二分之一量程、四分之三量程、以及全量程时的砝码读数。5. 如果罐秤用于在卸货过程中称量物质的重量，您还应该在取下校验砝码时记录砝码的读数。6. 利用这些读数绘制出秤从零到全量程（以及从全量程到零（如果记录该读数的话））的性能曲线图。
结构稳定性 在秤的稳定性分析中，一般会假设风从任意水平方向吹来。风吹向秤的侧面对迎风一侧产生水平作用力，这会对秤产生几个结构效应：1. 称重模块必须通过施加水平力来抵抗风力。不得超过称重模块的额定*大水平力。2. 风力使重量从迎风面的称重模块转移到背风面的称重模块上。2.计算反作用力，进一步探讨这一点。如果超过了称重模块的额定量程，就会对其造成损坏，称满载时*容易 发生这样的状况。因此可能需要选择额定量程较大的称重模块。将称重模块放在靠近秤的重心的位 置，可*大程度上降低这一效应。3. 在个别情况下，风力会导致秤倾倒，特别是高且细的料罐或料仓。秤零负载时*容易发生倾倒。为 防止发生倾倒，所采用的称重模块必须具备防倾倒性能，并且不得超过其*大上升力额定值。个别情况下可能需要添加外部约束力来防止强风吹到料罐”。哪家生产的称重模块精度高？
可重复性误差：可重复性指的是秤能够在相同的环境状况下多次添加或去除同样的重量时显示相同的读数。它指的是读数之间的*大差异，用施加载荷的百分比表示。例如，假设在量程 5,000 磅 [2500 千克] 的秤上放置 10 次 5,000 磅 [2500 千克] 的重量，5,001 磅 [2500.5 千克] 为*大读数，而 5,000 磅 [2500 千克]为最小读数。可重复性误差则为 1 磅 [0.5 千克]，或者是秤体的施加载荷 (A.L) 的 0.02% (1/5,000)。注意：带有施加载荷的秤体的可重复性误差，如果施加载荷减少一半，则可重复性误差也要减半。称重模块可安装在料仓、料斗、料罐等各种容器。成都称重模块c3
称重模块SSM4和梅特勒托利多UW通用可替换。海南称重模块品牌
称重模块既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。称重模块可以分为两大类：1、静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。2、动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。其中FW/FWC称重模块由传感器、顶板、底板、连接件等组成,能够方便快捷地将反应釜、槽罐以及其他形式的容器改造成计量设备。海南称重模块品牌
宜兴莫特智能设备有限公司总部位于新庄街道曹家村东沽渎，是一家公司经营范围包括：智能设备、通用机械设备、自动化控制设备、工业测量检测设备、称重模块、称重传感器、称重仪表、称重测力系统、计算机软件的设计、研发、销售、安装及技术服务；称重设备、金属材料及制品、仪器仪表、电子产品的销售等的公司。莫特智能拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供称重模块，称重仪表，称重系统，称重传感器。莫特智能始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。莫特智能创始人林玲，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
