传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰，影响系统称量准确性的因素很多，一些出自系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。称重模块与称重传感器的区别？称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。称重模块是一种新型传感器应用结构。它既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。以上这些就是这两者的区别啦。想要了解更多资讯，欢迎登录宜兴莫特智能网站进行详细了解。 称重模块是称重传感器安装附件。宜兴计量称重模块
可重复性指的是当在秤上放置相同的重量时，称能够显示相同的重量读数。这在配料和填料应用中尤为重要，每一批都需要相同量的物料。可重复性和精确度是紧密相关的。您所拥有的系统可重复，却未必准确；但是系统只有在可重复的情况下才能准确。以下因素会影响称重系统的精确度和可重复性。1.环境因素：风力、地震力、温度、振动；2.称重模块系统支撑结构；3. 料罐和容器设计；4.管路设计（活动至固定连接）；5.称重传感器和终端的质量；6.称重传感器总量程；7.校准；8.操作 / 装运因素安徽称重模块厂家宜兴莫特智能的称重模块量程有5kg-100t可选。
如果秤体可能遭受物体的冲击（这时称量会发生突然变化），在选择传感器容量时应考虑到这种情况。下落物体的比较大重量和下落距离是影响冲击力大小**主要的因素。动载模块在应用过程中，秤台承载会使传感器连接件产生一回复力，这将使传感器连接件在称重时始终处于垂直位置。动载称重模块的适用场合：机械平台秤改造，叉式升降机，卷纸机，传送带。当秤台遭受水平作用力时，模块顶板与传感器之间的相对移动将受到顶板上限位螺栓的限制。同样，传感器连接件偏离原来位置的程度也将控制在一定范围之内。动态载荷会产生相当大的水平剪切力。在模块安装时应注意使模块较长的一条边的位置和水平剪切力方向保持平行。注意：由于没有抗倾覆功能，所以动载模块不能应用于有上抬力的场合。
向称重传感器施加力。使用应变计的称重传感器十分敏感，能够检测到重量发生的十分细微的变化。技巧是确保它们jin对您 想要测量的重量作出反应，而不对其它力作出反应。要获得准确的重量读数，您必须认真核实重量施加至称重传感器的方式及位置。理论上，安装的称重传感器要使负载在整个重量范围内垂直施加。要获得理想的称重效果，称重容器和称重传感器支撑需要保持水平和平行，并且要务必无比牢固。如果料罐秤及其结构支撑经过仔细设计和安装，那么秤就可以获得理想的载荷应用。如果秤安装不正 确，则由多种力会影响其精确度。下面的部分讲述的是料罐秤应用中常碰到的载荷问题。称重模块从材质区分有合金钢和不锈钢。
SSM1-A1静载FW称重模块（0.5t/1t/2t/3t/5t/7.5t/10t）。SSM1-A1是一款典型的压式称重模块，由SSL1型称重传感器和安装模块、承压件、限位机构组成。模块化设计安装简单方便，合金钢或不锈钢材质应对大部分场合。多用于化工食品医药等行业水平力较小的反应釜，料仓，平台等机构的准确计量。特点，准确度等级：OIML C3；三种顶板结构（固定式、半浮式、全浮式）可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差；材质合金钢镀镍或不锈钢；防爆可选：Exia IIC T4 Ga；适合槽罐、平台秤、机械测力装置等。SSM1称重模块可以替换柯力SB动载模块。江苏涂料称重模块
SSM1/SSM3/SSM4/SSM5是压式结构称重模块。宜兴计量称重模块
不符合需要的垂直管路安装解决方案，其中伸缩接头包含在垂直管路中。置于这一位置，伸缩接头会直接影响重量读数。为了使其在任何情况下都有效，这样的伸缩接头（或者灵活软管）需要进行轴向调整，所需调整长度取决于要求的秤量程和精确度。这需要一个弹性极好的弹簧，因老化所致的相应的变化将直接在秤读数上反映出来。但是主要问题在于，由于轴向调整，伸缩接头会在内部压力浮动作用下，像活塞或者液压缸一样推动和拉动料罐。压力变化可能是装运过程的一部分，也可能因为正常填料和卸料操作而意外发生，特别是必须读取重量读数的时候。为避免所有这些问题的发生，垂直管路的连接方式应如图所示，并且如果需要的话可以在水平管路部分加设灵活软管或伸缩接头，以进一步作出大的改进。 宜兴计量称重模块
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