TA 55氧化铝坩埚产品介绍

单条由坩埚顶部边缘延伸的纵向裂纹（1）对坩埚进行过快的加热所造成尤其是当 坩埚底部和下沿的受热速度远远快于顶部的时候（2）在坩埚顶部边缘的楔入操作（3）不适合的坩埚钳或者投锭料对上沿的撞击，也会造成坩埚顶部边缘的硬伤和明显损坏

多条坩埚顶部边缘延伸的并列纵向裂纹（1）由于炉盖直接压在坩埚上，或者炉盖和坩埚之间的空隙太大，使坩埚容易氧化（2）坩埚上沿内部积聚了太多的炉渣5坩埚侧面的纵向裂纹（裂纹没有延伸到坩埚顶部或底部）通常有内部压力所造成，例如：将冷却的楔形铸料横向放入坩埚中，当楔形铸料在受热膨胀后就会造成该种损坏 TA 55氧化铝坩埚产品介绍

    铝坩埚在DSC实验中只进行低温试验，高温度不能超过600℃，因为铝坩埚的熔点为660℃。铝坩埚的热传导很好，坩埚壁及底部均较薄，所以测试的DSC信号会较好。而且铝坩埚可以很好的密封。所以差示扫描量热仪在进行熔点、玻璃化转变温度、氧化诱导期等试验时，且测试温度低于600℃，可以选择铝坩埚。问题描述原因分析1靠近坩埚底部（有肯能导致坩埚底部脱落)（1）预热过程中升温太快（2）使用铁棍等硬物敲击底部（3）坩埚底部残存的金属热膨胀也会造成该种损坏（4）可能由硬物撞击坩埚内部造成，例如将铸料扔进坩埚中2大约在坩埚一半的位置（1）将坩埚放置在炉渣上或不合适的坩埚底座上（2）再取出坩埚时，如果坩埚钳夹取位置过于靠上，并且用力过大，就会造成坩埚钳下面的坩埚表面出现裂纹（3）火嘴控制不正确，坩埚部分过热，部分未得到有效加热。 TA 55氧化铝坩埚产品介绍

氧化铝坩埚作为热分析仪中主要的配套工具，作为样品的载体。样品适应面广，其灵敏度、峰分离能力、基线漂移等较金属差， 温度范围宽广（可用于高温1650℃ ）， 高温下量热精度较低，基线漂移较大（坩埚材质半透明引起热辐射损耗）， 不适于测定比热， 易与部分无机熔融样品（如硅酸盐、氧化铁等）反应或扩散渗透 >耐驰热重锥形氧化铝坩埚 >材料：氧化铝 >容量：50ul >使用温度：1650° >适用：耐驰热分析仪器 我们自有专业灵敏的热分析SDT仪器，用于产品的测试和检验，为您提供优异品质的耐驰热分析氧化铝坩埚

氧化铝坩埚作为热分析仪中主要的配套工具，作为样品的载体。样品适应面广，其灵敏度、峰分离能力、基线漂移等较金属差， 温度范围宽广（可用于高温1650℃ ）， 高温下量热精度较低，基线漂移较大（坩埚材质半透明引起热辐射损耗）， 不适于测定比热， 易与部分无机熔融样品（如硅酸盐、氧化铁等）反应或扩散渗透 >耐驰DTA氧化铝坩埚 6.7*4mm >材料：氧化铝 >容量：70ul >使用温度：1650° >适用：耐驰热分析仪器 我们自有专业灵敏的热分析SDT仪器，用于产品的测试和检验，为您提供优异品质的耐驰热分析氧化铝铝坩埚

氧化铝坩埚作为热分析仪中主要的配套工具，作为样品的载体。样品适应面广，其灵敏度、峰分离能力、基线漂移等较金属差， 温度范围宽广（可用于高温1650℃ ）， 高温下量热精度较低，基线漂移较大（坩埚材质半透明引起热辐射损耗）， 不适于测定比热， 易与部分无机熔融样品（如硅酸盐、氧化铁等）反应或扩散渗透 >耐驰DTA氧化铝坩埚 8*23mm >材料：氧化铝 >容量：--- >使用温度：1650° >适用：耐驰热分析仪器 我们自有专业灵敏的热分析SDT仪器，用于产品的测试和检验，为您提供优异品质的耐驰热分析氧化铝铝坩埚 TA Q500氧化铝坩埚性价比出众

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如何延长化铝坩埚使用寿命*存放问题，这一点是非常重要的，因为化铝石墨坩埚的存放环境对它的性能的影响是日积月累的，影响是非常大的，一般要求存放在干净干燥无水的环境先而且是放在固定的木架上支撑住熔铝石墨坩埚。第二个问题，运输问题，化铝石墨坩埚虽然有很好的耐高温性能，但却是十分容易破碎的物品，所以在使用和运输的过程中，要特别注意，不可以使其产严重的磕伤等情况。化铝石墨坩埚的溶剂的使用溶剂加入时需注意：溶剂要加入熔化金属中，严禁空埚或金属未熔化前加入；加入金属液后要立即搅动金属液。2.加入方法：a，溶剂有粉块、块状、金属合金。b，块状应用名罩熔入坩埚中心和底面以上三分之一位置。c，粉状熔剂加入应避免直接接触坩埚壁。d,严禁熔剂散落在熔化炉内，否则会对坩埚外壁产生腐蚀。e,加入量以制造商说明的*少量。f,精炼剂、变质剂加入后，熔化金属液应迅速应用。g,确认使用正确的熔剂。熔剂对化铝石墨坩埚侵蚀精炼变质剂侵蚀：精炼变质剂中氟化物会从坩埚外壁下部（R处）侵蚀坩埚。熔渣的侵蚀：每天当班结束应清洁坩埚粘渣，未反应的变质会浸入熔渣，扩散进坩埚，增加精炼变质侵蚀危险。温度与腐蚀速度：坩埚与精炼剂的反应速度与温度成正比。 TA 55氧化铝坩埚产品介绍

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