SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。MICROVU全自动影像测量仪.品质三次元影像测量仪质量保障
全自动影像测量仪,基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异的功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精确的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位。进口三次元影像测量仪修理MICROVU影像测量仪的所有型号.
三次元测量仪的发展和规划的特点,也是为我们实现更多的要求,经过这些发展和服务的特点,也让我们在一味的求和发展的规划,也让我们在更多特点中实现更多要求的格局,只有真正的实现了三次元测量仪的潜质才能真正了解。精密测量仪器中,主要包括有二次与影像测量仪与三坐标测量机,虽然它们都是高精度测量仪,但在称呼上也是不尽相同的,每个仪器都有很多的别称,如影像测量仪、三维影像测量仪、三次元、自动影像测量仪、全自动影像测量仪、三次元测量仪、、影像测绘仪等等。随着科技发展,对各种工件和零件的测量精度越来越高,对测量仪器的要求也是越来越苛刻,三坐标测量仪测绘仪是对传统的测量技术的飞跃性发展,是将传统的光学投影和计算机完美结合的产物。三次元测量仪是当今工业检测与计量技术领域中的一个新名词,它**的是数位科技溶入工业检测与计量,三次元测量仪进行空间几何运算的先进测量技术。
Micro-Vu于1959年在美国加州成立,60余年来Micro-Vu的影像测量仪在国际市场广受好评,是全球占有率很高的高精度影像自动测量仪。优越的性能、精度、速度、标准化生产,具有同级别产品价格优势及同类产品性价比。全球超过40,000万台的销售成绩。其产品适用于光电与太阳能、手机、笔电,电脑及周边、CCD摄像头模组、显示屏与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体、航空航天、汽车/机车、精密模具、冲压、自动化及周边等所有要求精密之各个行业,所有产品符合ISO/IECANSI/NCSLMIL-STD等标准,并提供追溯及再校验之认证。全自动系列小行程-Vertex系列中行程-Excel500/700系列大行程-Excel1050及以上系列小行程-Vertex系列测量行程(XY):250x160mm测量高度(Z):160mm适用于航空航天,**,连接器,电子行业,O形环等行业,可与探针系统,激光系统,白光系统,旋转夹头系统结合,构建复合传感器测量系统,完成一些特殊尺寸的测量。MICROVU影像测量仪是什么牌子.
MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技,服务于企业”的宗旨,为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备,加大科技研发,提高产品性能,加大新产品,新项目投入.MICROVU历经十多年的发展,INSPEC测量软件涵盖先进的灯光校准,工作台控制和视野**定位**提高了操作过程的效率。INSPEC整合工作台,机电系统,图像系统和照明系统,使得设备能够实现高精度的测量结果。零件编程检测变得简单,还可实现几何公差校验,测量数据采集并输出定制化测量报告。INSPEC提供先进的对焦和边缘检测算法,性能***,具有亚像素精度和重复性。INSPEC测量软件比较大限度地提高生产效率并简化了培训流程。简洁的用户界面布局包括:测量程序分步显示,测量数据,视频图像和程序结构原理图。在满足功能需求的前提下,极大地简化了操作步骤,简单易上手。软件更新终生**,无需维护费用。MICROVU影像测量仪可以添加激光传感器测量平面度吗.重庆三次元影像测量仪保养
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