北京补偿器系列

轴向型波纹补偿器一般不能用来做横向位移补偿，但容许用于有少量弯曲的管线中做直线位移补偿，此时，应尽量防止将补偿器设置在折弯处，并且好在折弯处设固定支架。其他，在管网中，L形和Z形管段可以划分为若干个直线管段，这样就可以在管系中*选用轴向型波纹补偿器，但这可能不是合理的规划，因为这样会许多增加折弯处的固定支架和一切直管段处的轴向型波纹补偿器运用数量，然后增加了工程造价，所以工程中应合理地设置横向型波纹补偿器。

介质压力作用在波纹管的外表面，是外压型的当补偿器缩短时。北京补偿器系列

使用过程中应该做好哪些措施能够延长它的使用寿命呢。先橡胶补偿器安装在管线上之后，如果管线的振动或者是位移量超过了预期，这种情况下就需要对橡胶补偿器加装限位装置保护橡胶补偿器的正常使用，避免振动过大造成橡胶补偿器的拉脱。其次橡胶补偿器安装在管线上要尽量避免太阳照射。橡胶补偿器使用寿命的因素有：胶料配方、运输过程中损坏、施工不当、外部条件不规范、界面处理不当、fvb橡胶补偿器使用不合理等。因此，在选用、购买和施工中应注意避免这些问题。

天津直管旁通轴向压力平衡型补偿器补偿器的目的是消除管道因热胀冷缩而产生的热伸长，确保管网安全运行。

套筒补偿器的结构告诉我们，热管的热膨胀通过内套筒AD在外套筒内的轴向运动来补偿，以补偿吸收。为了使其既不泄漏也不能正常工作，要求补偿器与加热网络中的管道同心。为此目的，外套筒的一侧应制成固定端，并且内套筒的一侧应具有可靠的导向座，以确保其在操作期间能够保持同心的自由滑动膨胀和收缩。为了实现同心度，单节固定支架应固定在补偿器外套的BC部分上，轴向滑动支架和固定支架不应太长，一般设计在lm内。我们在设计时需要0.7米。在实际结构中，比较好将内套筒外侧约5cm，这样可以保证内套筒在工作时有足够的膨胀空间，也可以作为引导支撑，保证同心度。

直埋型套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。直埋型套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井。

波纹管成型完成后，材料的屈服强度会地提高。

疲劳寿命设计由不锈钢波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。

使用的方形补偿器（或方形膨胀节）由于安装位置有限逐渐由套筒式补偿器替换。江苏万向角型补偿器

较好的耐腐蚀功用，满意波纹膨胀节在不同环境下作业要求。北京补偿器系列

套筒式补偿器工作原理是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器.较多用于城镇供暖，冶金，矿山，发电，石油化工，建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳，密封材料等组成。北京补偿器系列