SNCR 脱硝技术是一种较为成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR 脱硝方法主要是将还原剂在850~1150 ℃ 温度区域喷入含 NOx 的燃烧产物中, 发生还原反应脱除 NOx , 生成氮气和水。SNCR 脱硝在实验室试验中可达到 90%以上的 NOx脱除率。在大型锅炉应用上, 短期示范期间能达到75%的脱硝效率。SNCR 脱硝技术是 20世纪 70 年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的, 80 年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR 脱硝技术的工业应用, 美国 90 年代初开始应用 SNCR 脱硝技术, 目前世界上燃煤电厂SNCR 脱硝工艺的总装机容量在 2GW 以上。 本工程SNCR 脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水, 用输送泵送至炉前喷枪。 2) SNCR工作原理
选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域,还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入,该还原剂迅速热分解成 NH3和其它副产物,随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。 宜先氨逃逸在线监测系统可以高温取样,达到220℃。安阳氨逃逸在线监测系统
氨逃逸在线监测系统存在的问题:测量仪器直接安装在就地并插入烟道实施检测,由于其光反射部件处于300℃到400℃的高温烟尘环境下,其检测探头端部的反射部件需要4到6个月就要更换,且更换部件费用相对较高,同时由于部分配件由于需要从原厂采购,维修保养周期相对较长成本相对较高。
另外在烟气中的二氧化硫和水蒸气含量也直接影响测量装置的准确性,使得部分时段测量数据存在误差。锅炉烟道的直径一般为7-9米,烟气中含有大量的灰尘,通常在22g/m3左右,灰尘对近红外激光产***射、漫射和吸收效应,发出的激光到达接收部件时,光的强度几乎衰减殆尽,以此检测不到氨逃逸准确数值。
由于安装位置发生偏移时,维护人员不具备拆卸校准能力,使得数据跳变或者无读数,同时无法进行校准。 辽宁脱硝氨逃逸在线监测系统激光抽取式逃逸氨在线分析系统对现场工作环境有什么要求?
SCR脱硝设备在实际运行时,烟气排放不达标时,企业的做法往往是通过增加喷氨量来提高脱硝效率,因此往往导致氨逃逸率超标。而过量的逃逸氨会和烟气中的SO3反应生成硫酸氢铵,导致空预器堵塞、除尘效率下降、催化剂受损等一系列问题,严重时甚至会影响SCR脱硝设备的正常运行,导致设备成本增加。而影响氨逃逸的直接因素就是单位喷氨量内的氮氧化物脱硝效率,其影响因素包括:
1 SCR催化剂性能,催化剂是SCR脱硝设备的设备,催化剂的催化活性直接影响到SCR设备的脱硝效率,进而影响到氨逃逸率。SCR催化剂的活性受到烟气温度、含水率等因素的影响,当脱硝设备长期运行中发生烧结堵塞、腐蚀、飞灰沉积等情况,回导致催化剂活性逐渐降低,从而使未反应的氨气量增加,氨逃逸率升高。
2 氨气和烟气混合均匀性,即氨气与氮氧化物的混合程度,混合程度越高,氨气与氮氧化物接触越充分,反应剩余氨气越少,氨逃逸率越低。反之,混合程度越低,氨逃逸率越高。而氨气与烟气的混合均匀性,与烟气流场均匀性、喷氨方式相关。
3 烟气氮氧化物浓度稳定性。若烟气中的氮氧化物浓度波动较大,则会导致脱硝系统运行参数和喷氨控制系统波动较大,进而影响氨逃逸率。
氨逃逸在线监测系统的催化剂堵塞,脱硝效率下降,为了保持环保参数不超标,会喷更多的氨,这将引起恶性循环,催化剂局部堵塞、性能老化,导致催化剂各处催化效率不同,为了控制出口参数,只能增加喷氨量,从而导致局部氨逃逸升高。
雾化风量偏小,喷枪雾化不好,氨水与烟气不能充分混合,将产生大量的氨逃逸。
氨水浓度,氨水浓度配置,浓度高低无法受控,凭着感觉配置,就目前C锅炉而言,基本上氨水浓度高,氨水调阀开度过小,雾化不好易自关,导致氨逃逸高,操作难度大。
燃烧波动时,SNCR入口烟气中的NOX浓度大幅波动,往往会加大喷氨量,机械地实现“达标排放”,过量的氨水,可导致氨逃逸增加,直接危及炉后设备和系统安全运行。 近红外激光氨逃逸在线监测系统是一款一体化环保分析设备。
宜先YXEA2020防爆型氨逃逸在线分析系统流程如下:样气通过取样探头,由取样管输送至预处理单元。预处理单元包括常闭高温阀SV1、精密过滤器和喷射泵,其中阀SV1用于停止采样时切断气路,精密过滤器用于进一步净化样气并去除样气中的粉尘,喷射泵用于输送样气时提供动力。该系统由可编程控制器控制,实现自动定期取样和吹扫。所有流经组件和管道的样气都放在恒温加热箱中,以防止管道被铵盐堵塞,减少样气损失。
本系统采用YXSP-1100采样探头进行样气采样,具有粉尘过滤和伴热功能,可有效防止采集的样气冷凝。独特的结构设计使采样系统更加可靠,样气损失率更小,保证了分析系统的稳定性和真实性。
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1、脱硝塔采用喷嘴式空塔喷淋,由于喷嘴的雾化作用,脱硝剂分裂成无数小直径的液滴,其总表面积扩大数千倍,使气液得以充分接触,气液相接触面积越大,两相传质反应效率越高。在脱硝塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰撞作用,烟气携带的烟尘和其它水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。
2、由于循环液喷淋系统喷淋时容易在吸收塔壁面附近集聚,使循环液发生分布不均现象,使靠近塔壁的烟气氧化效率远低于塔中的氧化效率。采用液体再分布环成功地解决了这一问题。 安阳氨逃逸在线监测系统
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