如何有效用万用表现场检测称重传感器常见故障:根据传感器出厂提供传感器参数,输入电阻和输出电阻判断传感器应变片是否损坏。传感器输入输出电阻值每个厂家是不一样的规格。所以这个要按照厂家标注检测。用万用表欧姆档位检测,电源和电源地的电阻,信号线也信号地的电阻。如果比出厂电阻值大说明传感器已经过载应变片变形,如果阻值无穷大传感器应变片严重损坏不可修复;因为传感器使用过程经常有引线拉断,而护套线外层是完好的因此目测传感器导线完好,我们用万用表的欧姆档位检测传感器导线通断。如果电阻无穷大确定断裂,如果电阻变化接触不良。按照称重传感器量程的选定来确定所用传感器的额定载荷。河南可调称重传感器质量材质上乘
如何有效用万用表现场检测称重传感器常见故障:传感器厂家出厂提供传感器输出灵敏度和供电电压,我们根据这两个参数检测传感输出信号。应变片式称重测力传感器输出模拟信号毫伏电压。比如传感器输出灵敏度是2.0mV/V,供电电压是DC10V,两个了参数可以给我们提供出传感器激励工作电压是需要DC10V,传感器输出信号对应每1V激励电压输出2.0mV的线性关系。比如传感器满量程是50KG,那么给传感器DC10V电压满量程输出20mV。根据这个关系我们用万用表mV档位测量传感器输出信号。传感器空载输出是0mV正常,大于这个值,但是接近这个值,数值变化便是便是传感器有零点漂移。如果数值很大说明传感器损坏或者是内部桥是电路,桥臂电阻不对称。 。配料称重传感器质量材质上乘称重传感器的电缆线应远离强动力电源线或有脉冲波的场所。
振动式称重传感器弹性元件受力后,其固有振动频率与作用力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出被测物作用在弹性元件上的力,进而求出其质量。振动式传感器有振弦式和音叉式两种。振弦式传感器的弹性元件是弦丝。当承重台上加有被测物时,V形弦丝的交点被拉向下,且左弦的拉力增大,右弦的拉力减小。两根弦的固有频率发生不同的变化。求出两根弦的频率之差,即可求出被测物的质量。振弦式传感器的准确度较高,可达1/1000~1/10000,称量范围为100克至几百千克,但结构复杂,加工难度大,造价高。
称重传感器在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽,但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用电子称重模块,可以较好的解决。称重模块应用于物料计量 一般来说,目前贮槽液体的计量,大部分都是采用标尺或流量计来计量的,但这两种方法都以体积计量,然后再根据液体的密度换算成重量,由于密度与温度因素有关,误差比较大,尽管目前有质量流量计,但因价格昂贵,一般很少采用,因而用电子称重模块,直接称出物料的重量比较经济实用。模块应用于投料量有严格要求的场合 有一些生产过程对投料量有严格的要求,不少企业都把计量槽直接放在地上衡上控制投料量。但地上衡检修或检定时,需要用吊装设备把计量槽吊下来,比较麻烦。如果采用电子称重模块,因计量槽本身作为秤体,因而不存在吊装问题,检修比较方便称重传感器材料应变片的性能不仅*与基材和康铜纯度有关,还与制造工艺有关。
称重传感器在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽,但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用电子称重模块,可以较好的解决。称重模块应用于液位指示和控制 液位是化工生产过程的一个重要控制参数,通常液位指示除了现场的液位指示仪表外,一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或汽信号远传至控制室,但这种方法,除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外,还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况,严重时甚至会酿成***。另外,因变送器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料,而称重模块不与被测介质直接接触,上述缺点均不存在。而且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口,接到记录仪、调节器上,实现自动纪录和控制。在称重传感器周围比较好采用一些挡板把传感器罩起来,防止杂物掉进传感器的运动部分,影响测量精度。四川精密称重传感器的用途和特点
称重传感器在粉尘、潮湿环境下使用,可能造成传感器短路的影响。河南可调称重传感器质量材质上乘
传感器故障的检测方法:当计量系统出现故障现象后,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和设备处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量,与厂家使用说明书的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因:引起传感器故障的原因有很多:1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求,造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等,致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击,造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。河南可调称重传感器质量材质上乘
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