如果力并非完全垂直施加至称重传感器,那么就会发生角向负载。这一对角力可看作是其垂直组件和 水平组件的合力。在设计完好的称重模块应用中,称重传感器会感应出重量(垂直作用力),但无法 感应到侧向负载(水平力)。称重传感器的称重模块应用固定在底座上。料罐重量产生 的力完全垂直向下。角向负载是如何影响固定在进行称重的料罐上的称重传感器。如果垂直作用力的施加方向不在中心线上,就会出现偏心荷载(请参见图 5-4)。这一问题可能由热膨 胀和收缩所致,也可能由安装硬件设计不佳所致。使用能够适应膨胀和收缩的称重模块,您就可以避免偏心荷载问题。称重模块SSM4和梅特勒托利多UW通用可替换。江苏高精度称重模块
不符合需要的垂直管路安装解决方案,其中伸缩接头包含在垂直管路中。置于这一位置,伸缩接头会直接影响重量读数。为了使其在任何情况下都有效,这样的伸缩接头(或者灵活软管)需要进行轴向调整,所需调整长度取决于要求的秤量程和精确度。这需要一个弹性极好的弹簧,因老化所致的相应的变化将直接在秤读数上反映出来。但是主要问题在于,由于轴向调整,伸缩接头会在内部压力浮动作用下,像活塞或者液压缸一样推动和拉动料罐。压力变化可能是装运过程的一部分,也可能因为正常填料和卸料操作而意外发生,特别是必须读取重量读数的时候。为避免所有这些问题的发生,垂直管路的连接方式应如图所示,并且如果需要的话可以在水平管路部分加设灵活软管或伸缩接头,以进一步作出大的改进。 常州称重模块安装宜兴莫特智能的称重模块量程有5kg-100t可选。
可重复性误差:可重复性指的是秤能够在相同的环境状况下多次添加或去除同样的重量时显示相同的读数。它指的是读数之间的*大差异,用施加载荷的百分比表示。例如,假设在量程 5,000 磅 [2500 千克] 的秤上放置 10 次 5,000 磅 [2500 千克] 的重量,5,001 磅 [2500.5 千克] 为*大读数,而 5,000 磅 [2500 千克]为最小读数。可重复性误差则为 1 磅 [0.5 千克],或者是秤体的施加载荷 (A.L) 的 0.02% (1/5,000)。注意:带有施加载荷的秤体的可重复性误差,如果施加载荷减少一半,则可重复性误差也要减半。
使用校验砝码和替代物料进行校准。就较大的罐秤而言,通常根本不可能悬挂与罐的全容量相等的校验砝码。在这种情况中,您可以结合 使用校验砝码和物料(如水)来校准秤。1. 例如,在记下零读数后,您可以悬挂 250千克的校验砝码,并记录读数。2. 然后取下校验砝码,向罐中加水,直到重量读数与悬挂校验砝码时一样。3. 将水保留在罐中,悬挂相同的砝码并记下第二次的读数。4. 继续用水代替校验砝码并记下读数,直到达到罐的全容量。5. 记下零到全量程的读数后,应利用该读数绘制出秤性能的曲线图。通过物料转移进行校准。如果无法使用校验砝码,您可以通过物料转移对秤进行校准。在另一台秤上称量物料(比如水)的重 量(而不是悬挂校验砝码),并将其转移到正在进行校准的罐秤上。您可以一次性转移物料,或分次 转移,直到达到罐的全部容量。这种方法只能粗略显示秤的性能。这取决于当前秤的精确度,以及转 移过程的完整性。即使在*好的情况下,您也无法了解容许误差是否逐渐增加,或抵销。SSM1称重模块可以替换柯力SB动载模块。
精确度、分辨率以及可重复性是衡量一个称重系统性能的基本概念。精确度指的是秤仪表上的读数与秤上放置的实际重量的接近程度。秤的精确度通常根据公认的标准来衡量,比如NIST认证的校验砝码。分辨率指的是数字秤能够检测到的**小的重量变化。分辨率根据增量大小进行衡量,取决于称重传感器和数字仪表的功能。数字重量仪表可能能够显示非常小的增量,比如磅[5克];但是这并不表示系统的精确度达磅[5克]。图3-1有助于您区分精确度和分辨率。即使仪表的分辨率为磅[千克],重量度数的精确度也不能达到磅[千克]。分辨率取决于仪表的电子电路。现在的许多工业仪表都可以都可以将称重传感器信号分为1,000,000个刻度,并且实际可以显示100,000个刻度。显示的分辨率取决于仪表的分配方式。但是显示增量的大小不能使秤精确到该增量。 称重模块可安装在料仓、料斗、料罐等各种容器。江苏高精度称重模块
之后称重传感器安装附件模块化,也可以称为称重模块。江苏高精度称重模块
称重模块的作用:称重模块适用于改造已有的设备。无论是容器、料斗,还是反应釜,加上称重模块都可以变成称量系统。此外称重模块还用于机械衡的全电子化改造。称重模块的分类:静载模块适用于只受垂直作用力,而水平作用力较小的场合。静载模块可非常方便地安装在各种形状的容器上,成为一个称量系统;动载模块适用于水平作用力较明显的场合,如皮带运输机、过程控制器等。利用动载模块,还能实现机械衡的全电子化改造。静载模块的结构:每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的。但顶板和传感器的连接方式有三种。固定式模块:传感器和顶板通过传感器连接柱相连,连接处不会产生任何方向的位移。在安装设计时,所有的刚性管道和电气连接部分应放在固定式模块附近,以求准确称量。半浮动模块:为了防止容器因形变影响称量精度而设计的。其顶板允许沿径向移动,在切向的运动则受限位限制以防止秤体转动。浮动式模块:顶板允许做任意方向的移动,移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。 江苏高精度称重模块