称重传感器模块的安装一般程序。在安装过程中应对称重传感器进行保护,确保称重模块处于安装模式。1. 将称重模块放在各料罐的支架或装配悬架下方,并将料罐慢慢下降到称重模块上。2. 确保料罐上的各载荷点由称重模块的顶板牢牢支撑住,而且所有顶板处于 ±1/2 度的平面中。或者,添加垫片,直到各载荷点被支撑住,而且顶板平稳。3. 如果需要提起力,应确保顶板和底板固定的方式能够支撑载荷。如果对其进行焊接,请参考焊接长度和尺寸;如果用螺栓固定,请参考螺栓或钩头螺栓的尺寸和力度等级;如果您使用膨胀锚或环氧 陷入物,应确保其规格合适,并根据厂商建议进行安装。称重模块一般由称重传感器,安装板,受力压头,限位机构等构成。橡塑小配料称重系统
SSM1-A1静载FW称重模块(0.5t/1t/2t/3t/5t/7.5t/10t)。SSM1-A1是一款典型的压式称重模块,由SSL1型称重传感器和安装模块、承压件、限位机构组成。模块化设计安装简单方便,合金钢或不锈钢材质应对大部分场合。多用于化工食品医药等行业水平力较小的反应釜,料仓,平台等机构的准确计量。特点,准确度等级:OIML C3;三种顶板结构(固定式、半浮式、全浮式)可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差;材质合金钢镀镍或不锈钢;防爆可选:Exia IIC T4 Ga;适合槽罐、平台秤、机械测力装置等。反应釜模块SSM7系列称重模块规格有500kg、1、2、3、5t(吨)。
称重模块是一种称量设备,它包含一个称重传感器,以及将称重传感器连接至平台、输送皮带、料罐、料斗、容器或者任何组成秤体的物体所必备的安装硬件。通常情况下要用三到四个称重模块才能完全支撑物体的总重量。这样就能有效地将物体转变成秤体。一个称重模块系统必须能够(1)提供准确的称重数据,并且能够安全支撑物体。压式称重模块适用于大多数的称重应用。这些模块可以直接安装到地面、结构底座或横梁上。料罐或其它物体安装在称重模块的顶部。一个典型的压式称重模块。它由称重传感器、顶板(承受载荷)、负载销(将载荷从顶板传至称重传感器)以及底板(用螺栓固定至地面或者其它支撑表面)组成。可能会用压紧螺栓来防止容器翻倒。至少需要三个称重模块组成三角形才能完全支撑一个秤体,4个称重模块组成正方形或矩形的情况也很常见。
称重模块的电子校准。称重传感器模拟器 罐秤可通过使用称重传感器模拟器进行电子校准。将称重传感器模拟器直接连接至数字仪表(代替接 线盒中的信号线缆)。该模拟器所发送的信号等于称重传感器产生的信号。电子校准以其速度和简单 而闻名;但是,它只能校准电子产品。由于假设罐和所有的机械连接装置均正常工作,电子校准不能 验证秤的性能。1. 将模拟器调整为零输出,并将仪表设为零。2. 将模拟器调为全输出(信号等于所有称重传感器达到其额定量程时产生的信号)。3. 调整仪表,使其显示系统中所有称重传感器的总量程。4. 将称重传感器输入端连接至仪表。5. 对仪表进行设置,使空罐的重量读数显示为零。称重模块的防护等级有IP67,IP68。
不符合需要的垂直管路安装解决方案,其中伸缩接头包含在垂直管路中。置于这一位置,伸缩接头会直接影响重量读数。为了使其在任何情况下都有效,这样的伸缩接头(或者灵活软管)需要进行轴向调整,所需调整长度取决于要求的秤量程和精确度。这需要一个弹性极好的弹簧,因老化所致的相应的变化将直接在秤读数上反映出来。但是主要问题在于,由于轴向调整,伸缩接头会在内部压力浮动作用下,像活塞或者液压缸一样推动和拉动料罐。压力变化可能是装运过程的一部分,也可能因为正常填料和卸料操作而意外发生,特别是必须读取重量读数的时候。为避免所有这些问题的发生,垂直管路的连接方式应如图所示,并且如果需要的话可以在水平管路部分加设灵活软管或伸缩接头,以进一步作出大的改进。 传统的称重模块指称重传感器信号接收模块。橡塑小配料称重系统
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称重模块材质::不锈钢、普通碳素钢表面镀镍。称重模块解决了因安装不当所造成的称量误差以及对传感器使用寿命的影响,确保了传感器的精度及长期稳定性。密封等级:IP68表面处理:不锈钢:抛光,碳钢:表面镀镍称重模块GW/GWA防爆等级:ExiaⅡCT6;DIPA20T6(国内)称重模块安装①称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体,其独特的设计,既保证了剪切梁式传感器精度高,长期稳定性好的特点,又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确,安全可靠,安装方式多样化,适用于各种恶劣环境。橡塑小配料称重系统