可重复性指的是当在秤上放置相同的重量时，称能够显示相同的重量读数。这在配料和填料应用中尤为重要，每一批都需要相同量的物料。可重复性和精确度是紧密相关的。您所拥有的系统可重复，却未必准确；但是系统只有在可重复的情况下才能准确。以下因素会影响称重系统的精确度和可重复性。1.环境因素：风力、地震力、温度、振动；2.称重模块系统支撑结构；3. 料罐和容器设计；4.管路设计（活动至固定连接）；5.称重传感器和终端的质量；6.称重传感器总量程；7.校准；8.操作 / 装运因素称重模块在化工,水泥,粮食等行业应用非常多。兰州料仓称重模块
称重模块的侧向载荷和端部载荷。如果水平力作用于称重传感器的侧面或端部，则会发生侧向负载和端部负载。它们可能由热膨胀和收缩、偏离或者动态负载引起的容器移位所致。侧向和端部作用力可能会影响秤的线称性和磁滞。对于静态负载应用而言，请使用能够抵消热运动的称重模块系统。而对于动态负载应用而言，请使用带有自校准负载销悬架的称重模块（SSM1-A1/FW）静载系统。如果侧向所用力转动称重传感器，则会发生转矩载荷。这可能由结构弯曲、系统动力学、热运动或安装硬件偏离所致。转矩载荷会降低系统的精确度和可重复性。为避免发生这一问题，请务必遵守相应的结构支撑和安装指南，并使用防止料罐运动的称重模块（SSM1-A1D/CW）。宜兴sqb称重模块宜兴莫特提供称重模块调试安装服务。
静态与动态载荷。在为某个应用程序选择称重模块时，考虑如何为称重传感器施加载荷非常重要。料罐、料斗和容器中 的大多数称重模块应用程序均使用静态载荷。在使用静态载荷的正常操作中，极少或无任何水平剪切 力传送到称重传感器中。传输装置、管架、机械秤转换、以及高功率搅拌机和混合机等应用均使用动 态载荷。使用动态载荷，在将产品放在秤上或进行加工的过程中会将水平剪切力传输至称重传感器。称重模块的悬杆控制载荷从料罐或地秤传输至称重传感器的方式。在选择称重模块时，悬杆与将要遇到的载荷类型相匹配非常重要。
称重传感器模块使用中料罐和容器的设计。将出现料罐秤的精确度会受到料罐本身设计的影响。应设计新的料罐，保证其在物料重量作用下不会严重弯曲，并且不会在满载或空载的情况下出现压力失衡。如果您要将现有料罐转至秤上，您可能需要修改料罐来满足这些要求。压式秤的稳定性称重模块旨在将负载准确移至称重传感器，同时避免发生上一部分中所述的不必要的作用力。SSM3-D1是一种典型压式称重模块。它显示的是置于摇杆销上的顶板，是将载荷移至称重传感器的工具。摇杆销的上表面为球面半径，这就是说顶板只有单点支撑，理论上应为顶板的中心点。另外，称重模块必须具备允许顶板在发生热膨胀和收缩时水平移动的机制，这种情况下，摇杆销经过5-7次倾斜，使顶板的支撑点水平移开中心点位置。 称重模块在树脂反应釜上应用比较好。
称重模块的作用：称重模块适用于改造已有的设备。无论是容器、料斗,还是反应釜,加上称重模块都可以变成称量系统。此外称重模块还用于机械衡的全电子化改造。称重模块的分类：静载模块适用于只受垂直作用力，而水平作用力较小的场合。静载模块可非常方便地安装在各种形状的容器上，成为一个称量系统；动载模块适用于水平作用力较明显的场合，如皮带运输机、过程控制器等。利用动载模块，还能实现机械衡的全电子化改造。静载模块的结构：每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的。但顶板和传感器的连接方式有三种。固定式模块：传感器和顶板通过传感器连接柱相连，连接处不会产生任何方向的位移。在安装设计时，所有的刚性管道和电气连接部分应放在固定式模块附近，以求准确称量。半浮动模块：为了防止容器因形变影响称量精度而设计的。其顶板允许沿径向移动，在切向的运动则受限位限制以防止秤体转动。浮动式模块：顶板允许做任意方向的移动，移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。 宜兴莫特智能的称重模块量程有5kg-100t可选。吉林电子秤称重模块
称重模块和PLC怎么连接？兰州料仓称重模块
称重模块既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。称重模块可以分为两大类：1、静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。2、动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。其中FW/FWC称重模块由传感器、顶板、底板、连接件等组成,能够方便快捷地将反应釜、槽罐以及其他形式的容器改造成计量设备。兰州料仓称重模块
