目箱常用液位检测仪表有： 1、浮力式液位计 原理:根据阿基米德原理工作，即液体对一个物体浮力的大小等于物体所排开液体的重量。 类型: （1）恒浮力式液位计 原理：在整个测量过程中其浮力维持不变，·在工作时浮标随液位面高、低而变化，如浮标式、浮球式液位计、浮子钢带液位计等;其中浮球式液位计特别适用高温、高粘度、小测晕范围的液位测量。浮子钢带液位计则是用于大的球罐和柱罐的液位测量。 （2）变浮力式液位计 原理:它根据浮简在液体内浸没的深度不同而所受浮力不同来测量液位，如浮筒式液位计， 可用来测高温、高压介质的液位。 2、静压式液位计 原理： 对于不可压缩的液体，液位高度与液体的静压力成正比，所以，测出液体的静压力， 即可知道液位高度。【差压变送器、单法兰差压变送器、双法兰差压变送器、（可测压力容器的液位，但不能用于高温测量）投入式液位计（可测常压容器的液位）。 3、电容式液位计 原理： 在平行板电容器之间充以不同介质时，其电容量的大小是不同的。可以用测量容器 的变化来检测液位或两种不同介质的液位分界面。仪表开孔应避免在成型管道上开孔。北京名优现场仪表认真负责
流量仪表系统常见故障及分析： （1）流量指示值较小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低。；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。 （2）流量指示较大：主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。 （3）流量波动大：流量参数不参与调节的，一般为工艺原因；参与调节的，可检查调节器的PID参数；带隔离罐的参数，检查引压管内是否有气泡，正负压引压管内液体是否一样高。内蒙古特制现场仪表值得推荐现场仪表指安装在生产现场，用于测量各种过程参数、执行各种控制指令或转换信号并实现通讯的仪表。
安装中注意事项： 1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。 2、注意流量计前后直管段长度。 3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。 4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。 5、工艺焊接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。 6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的，应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s，应有防风措施，否则应采用药皮焊丝，风速>8m/s，必须有防风措施，否则应停止施焊。 7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。 8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。 9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避免将来妨碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固；从上引下的穿线管，其较低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管较低端应增加滴水三通；靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线较低处应加排凝（污）阀。
温度仪表系统常见故障分析： （1）温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。 （2）温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。 （3）温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况。现场仪表在工业生产中对关乎生产过程质量的各种参数进行测定。
电气仪表在正式安装过程中，安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善，大多数企业在生产过程中都配套了钢槽，这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。接着，要安装操作台以及仪表盘。施工前，应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。另外，对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是必备的，后进行安装，在中试控股仪表控制检测室以及各项设备安装完成之后要进行工艺管道与设备的安装。在实际操作安装过程中，需要仔细检查工艺管道安装数量与所在位置，然后按照既定的施工设计方案准确进行，这样可以防止不标准件在安装过程中出现故障，让整个安装过程具有严密性，安装前，必须进行仪表的检测，保证安装仪表的的完好性、无损性，中试控股也给后续的施工质量和正常使用提供了保证。另外，这个步骤也可以对所用仪表实施完整的检测，从而确保仪表的正常使用。检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一。内蒙古防水现场仪表供应
现场仪表结合现场总线控制技术构成现场总线控制系统，实现生产过程的自动化。北京名优现场仪表认真负责
定期排污： 1、排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积（或在取压内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划，定期进行。 2、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。 3、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。 4、对于压差变送器，排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。 5、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则不只污染环境还造成浪费。 6、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄露，以免影响测量精确度。 7、启三阀组正负取压阀门，宁送压差变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。北京名优现场仪表认真负责
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