称重模块的侧向载荷和端部载荷。如果水平力作用于称重传感器的侧面或端部,则会发生侧向负载和端部负载。它们可能由热膨胀和收缩、偏离或者动态负载引起的容器移位所致。侧向和端部作用力可能会影响秤的线称性和磁滞。对于静态负载应用而言,请使用能够抵消热运动的称重模块系统。而对于动态负载应用而言,请使用带有自校准负载销悬架的称重模块(SSM1-A1/FW)静载系统。如果侧向所用力转动称重传感器,则会发生转矩载荷。这可能由结构弯曲、系统动力学、热运动或安装硬件偏离所致。转矩载荷会降低系统的精确度和可重复性。为避免发生这一问题,请务必遵守相应的结构支撑和安装指南,并使用防止料罐运动的称重模块(SSM1-A1D/CW)。传统的称重模块指称重传感器信号接收模块。镇江食品称重模块
秤发生撞击荷载可能是偶然状况,或者是由其操作本身造成,在设计过程中要考虑到这一状况,特别是料斗秤、台秤和皮带秤。它是由秤上重量的突变所致,例如,当物体掉到或者跌落到秤上时。典型的例子就是对铁屑进行称重,通过电磁收集器为称装载;以及用来对铸件称重的地秤,它用高架起重机将铸件装至秤上。如果冲击力过强,您就需要安装较大容量的称重传感器,或者采取其它措施限制外加负载。为消除掉落物体产生的冲击荷载,您必须清楚掉落物体的重量,掉落的垂直距离、空秤结构的重量、称重传感器的数量以及称重传感器的额定量程和弯曲度。梅特勒-托利多数据表中列出了后者。为消除降落物体(特别是吊车荷载应用)产生的撞击荷载,您必须清楚降落物体的重量、降落速度、空秤结构的重量、称重传感器的数量以及称重传感器的额定量程和挠曲度。 镇江食品称重模块宜兴莫特可以根据客户要求定做称重模块尺寸。
可重复性指的是当在秤上放置相同的重量时,称能够显示相同的重量读数。这在配料和填料应用中尤为重要,每一批都需要相同量的物料。可重复性和精确度是紧密相关的。您所拥有的系统可重复,却未必准确;但是系统只有在可重复的情况下才能准确。以下因素会影响称重系统的精确度和可重复性。1.环境因素:风力、地震力、温度、振动;2.称重模块系统支撑结构;3. 料罐和容器设计;4.管路设计(活动至固定连接);5.称重传感器和终端的质量;6.称重传感器总量程;7.校准;8.操作 / 装运因素
SSM1-A1静载FW称重模块(0.5t/1t/2t/3t/5t/7.5t/10t)。SSM1-A1是一款典型的压式称重模块,由SSL1型称重传感器和安装模块、承压件、限位机构组成。模块化设计安装简单方便,合金钢或不锈钢材质应对大部分场合。多用于化工食品医药等行业水平力较小的反应釜,料仓,平台等机构的准确计量。特点,准确度等级:OIML C3;三种顶板结构(固定式、半浮式、全浮式)可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差;材质合金钢镀镍或不锈钢;防爆可选:Exia IIC T4 Ga;适合槽罐、平台秤、机械测力装置等。称重模块是方便称重传感器安装的一种一体化称重设备。
称重传感器模块使用中料罐和容器的设计。将出现料罐秤的精确度会受到料罐本身设计的影响。应设计新的料罐,保证其在物料重量作用下不会严重弯曲,并且不会在满载或空载的情况下出现压力失衡。如果您要将现有料罐转至秤上,您可能需要修改料罐来满足这些要求。压式秤的稳定性称重模块旨在将负载准确移至称重传感器,同时避免发生上一部分中所述的不必要的作用力。SSM3-D1是一种典型压式称重模块。它显示的是置于摇杆销上的顶板,是将载荷移至称重传感器的工具。摇杆销的上表面为球面半径,这就是说顶板只有单点支撑,理论上应为顶板的中心点。另外,称重模块必须具备允许顶板在发生热膨胀和收缩时水平移动的机制,这种情况下,摇杆销经过5-7次倾斜,使顶板的支撑点水平移开中心点位置。 称重模块方便用户用在老旧设备改造。安徽配料罐称重模块
宜兴称重模块厂家推荐莫特智能。镇江食品称重模块
称重模块的电子校准。称重传感器模拟器 罐秤可通过使用称重传感器模拟器进行电子校准。将称重传感器模拟器直接连接至数字仪表(代替接 线盒中的信号线缆)。该模拟器所发送的信号等于称重传感器产生的信号。电子校准以其速度和简单 而闻名;但是,它只能校准电子产品。由于假设罐和所有的机械连接装置均正常工作,电子校准不能 验证秤的性能。1. 将模拟器调整为零输出,并将仪表设为零。2. 将模拟器调为全输出(信号等于所有称重传感器达到其额定量程时产生的信号)。3. 调整仪表,使其显示系统中所有称重传感器的总量程。4. 将称重传感器输入端连接至仪表。5. 对仪表进行设置,使空罐的重量读数显示为零。镇江食品称重模块