要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响蕞终的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误结论。金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要广泛应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等深圳市新则兴科技有限公司-提供***的进口金相砂纸。云浮金相制样金相切割机质量推荐
与机械行业中的金属切割、下料不同，金相试样的切割有它自身的要求和特点，截取的金相试样必须保持原有的组织状态，即必须保证所截取的试样的金相组织与原状态金相组织一致，这就要求：
①在截取试样的过程中试样受热、受外力作用要尽量小；
②配备良好的冷却系统，保证切口无过热和过烧现象；
③精确控制进给量的大小，保证试样变形小，光洁度高；
④砂轮切割机应配备精确的卡具和良好的运动机构，保证试样的切口垂直性好，切口余量小，零件装卡方便；
⑤切割机应有良好的防护，保证使用安全。
作为室内使用的切割设备，切割机还必须具备较低的噪音，保证无噪音污染。配备循环冷却系统，注意节约用水和室内清洁。
云浮电容失效分析金相切割机质量推荐材料分析必备--金相切割机。
金相切割机一般指装有砂轮切割刀片、带循环冷却系统的金相试样切割的**设备。主要用于棒材、板材、带材、零部件以及结构件小形状试样（岩相）检验时样品的精密截取。
金相试样的切割有多种方式，常见有锯切（带锯或圆锯）采用线切割、水刀切、
车削或铣削加工、剪切等，无轮何种方式只要不改变抛光面的微观组织均可以用来取样。所有切割作业都会对材料产生一定深度的破坏，应在随后的制备过程中去除。
金相切割机的精度、功率、人员操作、稳定性都影响样品的切割。
设备型号：EVO 400
设备名称：自动立式砂轮切割机
设备简介:
大型立式砂轮切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并蕞大限度减小变形、损伤层深度。结构坚固，全自动操作，同时适合于实验室环境以及生产环境使用。
功能特点：
Ø 内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量；同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。
Ø 工作腔门电动开闭，蕞大限度减轻劳动强度。
Ø 正面及侧面平台式设计，适应于大型工件的吊装。
Ø 3种工作方式，充分满足不同工作要求：
ü 辅助切割：通过操作手柄控制刀片向样品进刀。可通过预设蕞大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。
ü 自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量
ü 程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。
Ø 转速可调，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。
金相切割机的分类与应用。
金相分析是研究材料内部组织结构的重要方法，一般用来进行失效分析（FA）、质量控制（QC）、研发（RD）等。而金相试样制备的目的是获得材料内部真实的组织结构，需要通过不同的金相试样制备方法去完成。
一般来说，金相试样制备的方法有：机械法（传统意义上的机械制备--磨抛）、电解法（电解抛光和浸蚀）、化学法（化学浸蚀）、化学机械法（化学作用和机械作用同时去除材料）。
金相试样制备的结果需要满足以下要求：1、试样必须具有代标性；2、所有结构元素必须保留；3、试样表面必须无划痕也无变形；4、试样表面不应有外来物质；5、试样表面必须平整且呈镜面。
对于金相试样来说，传统的机械制备是主要手段。金相试样机械制备步骤一般分为：切割（cutting）、镶嵌（mounting）、研磨（grinding）、抛光（polishing）、蚀刻（etching）、显微镜观察（observation）。至于每一个步骤的制样理论不赘述，以下主要列出常见的制样难点问题及解决方案，以供参考。 进口精密型切割机-深圳新则兴科技有限公司。云浮电容失效分析金相切割机质量推荐
金相切割机刀片如何选择。云浮金相制样金相切割机质量推荐
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