如果力并非完全垂直施加至称重传感器，那么就会发生角向负载。这一对角力可看作是其垂直组件和 水平组件的合力。在设计完好的称重模块应用中，称重传感器会感应出重量（垂直作用力），但无法 感应到侧向负载（水平力）。称重传感器的称重模块应用固定在底座上。料罐重量产生 的力完全垂直向下。角向负载是如何影响固定在进行称重的料罐上的称重传感器。如果垂直作用力的施加方向不在中心线上，就会出现偏心荷载（请参见图 5-4）。这一问题可能由热膨 胀和收缩所致，也可能由安装硬件设计不佳所致。使用能够适应膨胀和收缩的称重模块，您就可以避免偏心荷载问题。称重模块也叫做称重传感器模块。化工反应釜称重秤
校准误差：一些误差是因为称重设备没有经过正确校准。如果出现校准误差，计数次数与载荷的比例仍是一条直线，因为这是在理想的秤状况下。但是在满载荷情况下，直线不能完全达到计数次数。重量和计数次数之间为线性关系，但并不准确无误。这通常是由对秤进行电子校准时发生的误差所致，可以通过重新校准秤进行更正。线性误差：线性指的是负载附加到秤上时，秤能够保持计数次数与负载比例（图中的一条直线）的一致性。如果出现线性误差，秤能够在零载荷和满载荷时正确读数，但在两点之间则无法正确读数（请参见图 3-4）。重量指示可能会高于实际重量（如图所示），也可能会低于实际重量反应釜罐底电子秤工业2t称重模块一般分为静载使用和动载使用两种。
信号线缆将ji合在一起的称重传感器信号由接线盒传输至仪表。要提供准确的重量读数，秤必须能够 区分电压存在百万分之一差别的电子信号。线缆引入如此少量的噪音会导致称重误差。噪音常见来源 为电源线、输电线、电机或者移动电话产生的无线电频率 (RF) 和电磁 (EM) 辐射。要降低无线电频率和电磁干扰，请在仪表的信号线缆上安装一个磁环。磁环置于防尘罩内部，或者尽 量靠近面板安装结构上的接头。将信号线缆导线和屏蔽地线在磁环上缠绕四圈。保证磁环尽量靠近电缆进入防尘罩的位置。以下安装指南同样有助于防止电磁干扰：1.电缆安装位置距离电源线至少 12 英寸 [300 毫米]。2.将电缆彻底绝缘并接地，防止其接收不必要的噪音。电缆常常容易发生机械损坏，或者被水或化学物质损坏。为防止电缆被损坏，请将其套入软导管。聚 四氟乙烯涂层也可以在腐蚀性环境中保护电缆。如果混合搅拌器连接至料罐，请保证电源电缆留出足够的松弛空间，防止出现活动到固定载荷干扰。
称重传感器模块的安装。有关详细的安装说明，请参阅称重模块的“安装与维修手册”。实际的安装步骤取决于应用的具体要求。 要考虑的首要事情之一是罐秤放置的基座。基座通常是水泥地板或钢支座结构。不管采用哪种基座， 您都必须确保其能够在整个罐秤的重压下仍保持坚固。底板承受力数据（称重模块施加在基座上的压力） 通常列在称重模块安装与维修手册中。注：应确保在设计料罐和支撑结构时使称重传感器易于维修。由于称重模块类型繁多，移除称重传感 器时必须将顶板提起。如果料罐有许多管道连接，提起顶板会产生额外费用和导致停工。在称重模块与料罐之间安装隔板选件，让您只需将载荷从称重模块中移除就可以对称重传感器进行维修。涂料真石漆称重模块选择宜兴莫特智能。
滞后误差：滞后指的是对于同一施加载荷的秤读数的*大差异，一个读数通过从零增加负载得出，另外一个通过从满载减少负载得出。图 3-5 所示为典型的滞后误差。秤在零载荷和满载荷时能够准确读数。逐渐向称添加重量时，曲线低于直线，显示的读数过低。达到满载后，重量逐渐减少，曲线高于直线，显示的读数过高。滞后指的是负载和卸载曲线之间的*大差异；在本示例中出现在半载荷时。您应当采取一些措施来减少配料称、填料称和计数称应用中的线性误差和滞后误差，特别是采用了全套秤的情况下。称重模块和PLC怎么连接？料斗秤自动称重
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不符合需要的垂直管路安装解决方案，其中伸缩接头包含在垂直管路中。置于这一位置，伸缩接头会直接影响重量读数。为了使其在任何情况下都有效，这样的伸缩接头（或者灵活软管）需要进行轴向调整，所需调整长度取决于要求的秤量程和精确度。这需要一个弹性极好的弹簧，因老化所致的相应的变化将直接在秤读数上反映出来。但是主要问题在于，由于轴向调整，伸缩接头会在内部压力浮动作用下，像活塞或者液压缸一样推动和拉动料罐。压力变化可能是装运过程的一部分，也可能因为正常填料和卸料操作而意外发生，特别是必须读取重量读数的时候。为避免所有这些问题的发生，垂直管路的连接方式应如图所示，并且如果需要的话可以在水平管路部分加设灵活软管或伸缩接头，以进一步作出大的改进。 化工反应釜称重秤
