由于金属中合金成分和组织的不同，造成腐蚀能力的差异，腐蚀后使各组织间、晶界和晶内产生一定的衬度，金属组织得以显示。常用的金相组织显示方法有：(1)化学浸蚀法；(2)电解浸蚀法；(3)金相组织特殊显示法，其中化学浸蚀法是常用的。经抛光后的试样若直接放在显微镜下观察，只能看到一片亮光，除某些非金属夹杂物（如MnS及石墨等）外，无法辨别出各种组成物及其形态特征，必须使用浸蚀剂对试样表面进行“浸蚀”，才能清楚地看到显微组织的真实情况。钢铁材料常用的浸蚀剂为3%~4%硝酸酒精溶液或4%苦味酸酒精溶液。深圳市新则兴科技有限公司一直专注于代理国外质量的金相制样设备。茂名高校金相磨抛液
MECATOME T202精密切割机通过金刚石、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅切割片实现对小尺寸样品的精密定位切割，并很大限度减小变形、损伤层深度。除了工业级彩色液晶触摸屏、同类型设备中的超大功率、超大转速范围和内置式循环泵及3.5升水箱外，还配有X轴定位清零功能，方便设定切割厚度、开机及数据库密码保护，实现实验室分级管理、可选**LED光源，照明位置可调，方便实时工况观察、工作腔门开关及防爆罩壳，满足CE安全标准。另外，切割工作时，腔门锁自动锁止，充分保证使用安全。
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金相学是对所有类型的金属合金微观结构的研究。它可以更精确地定义为观察和确定金属合金中晶粒、成分、夹杂物或金属相的化学和原子结构以及空间分布的科学学科。进一步扩展后，这些相同的原理可以应用于任何材料的表征。金属材料的许多重要的宏观特性对微观结构高度敏感。关键的机械性能，如抗拉强度或伸长率，以及其他热或电性能，与微观结构直接相关。对微观结构和宏观性能之间关系的理解在材料的开发和制造中起着关键作用，并且是金相学的较终目标。我们所知道的金相学很大程度上归功于19世纪科学家亨利·克利夫顿·索比（Henry Clifton Sorby）的贡献。他在英国谢菲尔德（Sheffield）从事的现代钢铁制造的开拓性工作，突显了这种微观结构与宏观性能之间的紧密联系。正如他在临终时所说的那样：“在以前，发生了铁路事故后，如果我建议公司取出一段铁路并用显微镜对其进行检查，人们就会觉得我像是在把一个健康的男人送进收容所一样。但这就是现在大家正在做的……”
细磨是消除粗磨时产生的磨痕，为试样磨面的抛光做好准备。粗磨平的试样经清水冲洗并吹干后，随即把磨面依次在由粗到细的各号金相砂纸上磨光。常用的砂纸号数有01、02、03、04号4种，号小者磨粒较粗，号大者较细。磨制时砂纸应平铺于厚玻璃板上，左手按住砂纸，右手握住试样，使磨面朝下并与砂纸接触，在轻微压力作用下把试样向前推磨，用力要均匀，务求平稳，否则会使磨痕过深，且造成试样磨面的变形。试样退回时不能与砂纸接触，这样“单程单向”地反复进行，直至磨面上旧的磨痕被去掉，新的磨痕均匀一致为止。在调换下一号更细的砂纸时，应将试样上磨屑和砂粒去除干净，并转动90°角，使新、旧磨痕垂直。
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在每一个生产工序中，都必须先确定其材料的化学成分，然后再系统的了解材料的施工设备、制造工艺。这里面所指的主要是冶炼、铸造、热处理等技术。采用金相检验技术针对每一个施工工艺及环节进行准确的判断评估，可以通过仪器了解到显微组织结构的变化以及特征。很早的应用技术主要是存在于铸造树枝晶的制作与混合中，但是原有的晶体制造工艺并不是很完善，并不能很好的进行测试，这也是导致某些工艺技术铁素体不完整的主要原因，对此必须加强这种工艺制度的完整性以及组织规律变化的考察研究。
相-phase--指金属组织中化学成分、晶体结构和物理性能相同的组成，其中包括固溶体、金属化合物及纯物质。四川进口金相镶嵌机
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机械抛光是在**的抛光机上进行的，抛光机主要是由电动机和抛光圆盘（Ф200～300mm）组成，抛光盘转速为200～600r/min以上。抛光盘上铺以细帆布、呢绒、丝绸等。抛光时在抛光盘上不断滴注抛光液。抛光液通常采用Al2O3、MgO或Cr2O3等细粉末（粒度约为0.3～1μm）在水中的悬浮液。机械抛光就是靠极细的抛光粉末与磨面间产生相对磨削和液压作用来消除磨痕的。
操作时将试样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上，并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。抛光时间一般为3～5min。抛光后的试样，其磨面应光亮无痕，且石墨或夹杂物等不应抛掉或有曳尾现象。这时，试样先用清水冲诜 ，再用无水酒精清洗磨面，然后用吹风机吹干。
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