湖南超细粒子喷雾干燥器价格

干燥塔、分离室和冷却室的一体化

        为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。 因雾化液滴微细，可以大幅度缩短干燥时间。湖南超细粒子喷雾干燥器价格

        由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及行业**们都提出了很多对喷雾干燥器干燥过程节能降耗的措施,总结起来主要有以下几方面:首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整;另外是干燥物质本身的性质控制,燃料问题,干燥介质性质等方面的因素。

        空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。 重庆防氧化喷雾干燥器设备介绍由于直接喷雾造粒得到产品，可避免产品粉尘飞扬，同时，具有良好的产品流动性。

■特长

①可通过系统调节干燥产品的粒径、形状、强度、流动性，并得到50μm~400μm的产品。

②可根据客户的料液种类及特性分别对应。

③不同于一般的压力喷嘴，开机容易，可实现设备全自动控制。

④可大幅降低运行成本。

⑤设备配置合理，安装紧凑，为卫生级工艺设备。

⑥由于直接喷雾造粒得到产品，可避免产品粉尘飞扬，同时，具有良好的产品流动性。造粒产品的形状类似与葡萄串，易于溶液渗透，具有良好的溶解性。

⑦本设备通过更改设定也可作为一般喷雾干燥设备使用

■本设备所具有的其它特长

①通过调整干燥塔与流动造粒层操作条件，可对部分难于造粒的原料进行造粒。

②可配套装配CIP自动清洗装置。

③可选择在流动造粒层增设搅拌设备。

④FGA-8型流动造粒设备可通过交换造粒装置，进行一般喷雾干燥。

⑤本设备所使用的料液微粒化装置为大川原zhuānlì产品——加压二流体喷嘴。

优点：

1.干燥过程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。

4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。

5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。

6.生产效率高，操作人员少。

7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。

8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。

缺点：

1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。

2.雾化器，粉末回收装置价格较高。

3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。

4.热效率不高，热消耗大。 芳香成份的保存度高。

干燥速度快，产品性能好

        料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。

减少粘壁和焦粉，提高成品质量

        喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时，为了使热风和液滴很好地接触，增加干燥效率，让热风形成涡流，这样易产生附着现象，附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时，热风流线常会整体发生偏移，热风不能很好地与料液混合，效率低且有部分附着现象。
可配套装配CIP自动清洗装置。广东无尘化喷雾干燥器商家

可根据客户的料液种类及特性分别对应。湖南超细粒子喷雾干燥器价格

针对我们的设备和工艺，个因素对喷雾干燥的影响

1：环境温度和湿度，可以利用专属的计算器来计算出我们环境空气中带有的水份。关系：温度越高，水份越高，湿度越高，水份越高

2：主进风温度和主排风温度对进料流量和产品水份的影响

a)主排风温度上升，进料流量随之下降，产品水份降低。主排风温度下降，进料流量随之上升，产品水份升高。

b)主进风温度上升，主排风温度不变，进料流量随之上升，产品水份微升。主进风温度下降，主排风温度不变，进料流量随之下降，产品水份微降。

c)主进风温度上升，主排风温度上升，进料流量不变，产品水份下降。主进风温度下降，主排风温度下降，进料流量不变，产品水份上升。

3:物料密度对进料流量，产品水份和松密度的影响。

物料密度上升，主排风温度不变，流量随之上升，产品水份上升，松密度上升。

物料密度下降，主排风温度不变，流量随之下降，产品水份下降，松密度下降。

物料密度下降，主排风温度不变，主进风提高，流量不变，产品水份不变，松密度下降。 湖南超细粒子喷雾干燥器价格

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