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现场仪表基本参数
  • 品牌
  • 福克斯波罗,欧陆,优稳,和利时,西门子
  • 型号
  • V1
现场仪表企业商机

温度仪表系统常见故障分析: (1)温度突然增大:此故障多为热电阻(热电偶)断路、接线端子松动、(补偿)导线断、温度失灵等原因引起,这时需要了解该温度所处的位置及接线布局,用万用表的电阻(毫伏)档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。 (2)温度突然减小:此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手,一一排查。现场温度升高,而总控指示不变,多为测量元件处有沸点较低的液体(水)所致。 (3)温度出现大幅度波动或快速震荡:此时应主要检查工艺操作情况(参与调节的检查调节系统)。故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常。上海是什么现场仪表铸造辉煌

一说到现场仪表,我们就会反映出那四大参数。我们来根据现场的情况,来分析故障所在,在分析故障之前,我们要清楚以下几点:仪表所处系统生产过程、生产工艺状况、设计方案/意图、仪表系统结构、特点、性能及参数要等等。向现场操作工询问当前生产负荷、原料参数是否发生变化,查记录曲线,综合分析。若曲线为一条直线(或突然变为直线),和工艺协商,人为的改变一下当前工艺操作参数。若不变,查查仪表问题;若正常变化,基本排除仪表系统问题。若变化且发生突变/跳较大或较小,故障在仪表系统。若故障出现前记录曲线正常,波动后记录曲线变得无规律或系统难无法控制(手动操作也不能进行控制),故障应该在工艺操作系统。天津防水现场仪表维修价格常见的测量过程参数的仪表有温度表、压力表、流量计、液位计、物位计。

温度仪表系统常见故障分析: (1)温度突然增大:此故障多为热电阻(热电偶)断路、接线端子松动、(补偿)导线断、温度失灵等原因引起,这时需要了解该温度所处的位置及接线布局,用万用表的电阻(毫伏)档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。 (2)温度突然减小:此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手,一一排查。现场温度升高,而总控指示不变,多为测量元件处有沸点较低的液体(水)所致。 (3)温度出现大幅度波动或快速震荡:此时应主要检查工艺操作情况。

液位仪表系统常见故障及分析: (1)液位突然变大:主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是:按照停表顺序先停表;关闭正负压根部阀;打开正负压排污阀泄压;打开双室平衡容器灌液丝堵;打开正负压室排污丝堵;此时液位指示较大。关闭排污阀;关闭正负压室排污丝堵;用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中,此时微开排污丝堵排气;直至灌满为止,此时打开正压室丝堵,变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。 (2)液位突然变小:主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器,开排污阀,检查排污情况(不能外泄的介质除外)。 (3)总控室指示与现场液位不相符:首先判断是不是现场液位计故障,此时可以人为增大或降低液位,根据现场和总控指示情况具体分析问题原因(现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准)。可以通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。如果仍不正常,可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。现场仪表结合现场总线控制技术构成现场总线控制系统,实现生产过程的自动化。

安装中注意事项: 1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。 2、注意流量计前后直管段长度。 3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。 4、工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。 5、工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。 6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的,应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s,应有防风措施,否则应采用药皮焊丝,风速>8m/s,必须有防风措施,否则应停止施焊。 7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。 8、不锈钢引压管严禁热煨;严禁将引压管煨扁。 9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应避免将来妨碍工艺生产操作,应避开高温腐蚀场所,应固定牢固;从上引下的穿线管,其较低引线端应低于所接仪表的接线进口端;穿线管较低端应增加滴水三通;靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头;仪表主风线较低处应加排凝(污)阀。查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。内蒙古特制现场仪表售后服务

现场仪表在工业生产中对关乎生产过程质量的各种参数进行测定。上海是什么现场仪表铸造辉煌

安装前注意事项: 1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。 2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏,并打开壳体将固定指针的填充物取走。 3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。 4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。上海是什么现场仪表铸造辉煌

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