流量仪表系统常见故障及分析： （1）流量指示值较小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低。；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。 （2）流量指示较大：主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。 （3）流量波动大：流量参数不参与调节的，一般为工艺原因；参与调节的，可检查调节器的PID参数；带隔离罐的参数，检查引压管内是否有气泡，正负压引压管内液体是否一样高。检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一。浙江测量现场仪表来电咨询
检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护部可忽略的一项。此项工作季节性强，主要查看: 1、气柜液位变送器倒压管内介质是否异常； 2、保温材料是否脱落； 3、个别仪表保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表正常。 其他维护 1、禁止将信号电缆和供电电缆混用于一根多心电缆中！ 2、氧管线仪表设备维护严禁粘油，禁油变送器及压力表严禁和普通表混装在一起。 3、在维修仪表拆线工作时，必须要注意把线头包好、包牢，防止短路以致酿成事故！ 4、连接电缆不应该有中间接头存在。 5、电源线与信号线必须分开，不能用同一根电缆，防止干扰；屏蔽层不得两头均接地，否则会形成电差；电缆不应有中间接头；220Ｖ电源与24Ｖ电源要分开走；电源接地与信号接地接地必须分开；流量计量一定要考虑补偿问题等等。浙江无障碍现场仪表维修价格常见的测量过程参数的仪表有温度表、压力表、流量计、液位计、物位计。
仪表维修工： 1.遵守“仪表工一般安全规程”。 2.检修或排除故障时，须与岗位的主操作人联系，并研究安全措施，密切配合。对重要环节，联锁控制系统危及停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。 3.处理自动控制系统故障时，其联锁部分须经操作人切除联锁，将调节器由“自动”切至“手动”，然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气，但不得将调节器停电、停气，以保证“手动”正常工作。 4.若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 5.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。
一说到现场仪表，我们就会反映出那四大参数。我们来根据现场的情况，来分析故障所在，在分析故障之前，我们要清楚以下几点：仪表所处系统生产过程、生产工艺状况、设计方案/意图、仪表系统结构、特点、性能及参数要等等。向现场操作工询问当前生产负荷、原料参数是否发生变化，查记录曲线，综合分析。若曲线为一条直线（或突然变为直线），和工艺协商，人为的改变一下当前工艺操作参数。若不变，查查仪表问题；若正常变化，基本排除仪表系统问题。若变化且发生突变/跳较大或较小，故障在仪表系统。若故障出现前记录曲线正常，波动后记录曲线变得无规律或系统难无法控制（手动操作也不能进行控制），故障应该在工艺操作系统。仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装。
定期排污： 1、排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积（或在取压内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划，定期进行。 2、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。 3、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。 4、对于压差变送器，排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。 5、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则不只污染环境还造成浪费。 6、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄露，以免影响测量精确度。 7、启三阀组正负取压阀门，宁送压差变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。现场仪表指安装在生产现场，用于测量各种过程参数、执行各种控制指令或转换信号并实现通讯的仪表。上海包含什么现场仪表诚信为本
现场仪表结合现场总线控制技术构成现场总线控制系统，实现生产过程的自动化。浙江测量现场仪表来电咨询
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