电气仪表在正式安装过程中，安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善，大多数企业在生产过程中都配套了钢槽，这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。接着，要安装操作台以及仪表盘。施工前，应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。另外，对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是必备的，后进行安装，在中试控股仪表控制检测室以及各项设备安装完成之后要进行工艺管道与设备的安装。在实际操作安装过程中，需要仔细检查工艺管道安装数量与所在位置，然后按照既定的施工设计方案准确进行，这样可以防止不标准件在安装过程中出现故障，让整个安装过程具有严密性，安装前，必须进行仪表的检测，保证安装仪表的的完好性、无损性，中试控股也给后续的施工质量和正常使用提供了保证。另外，这个步骤也可以对所用仪表实施完整的检测，从而确保仪表的正常使用。电气仪表在正式安装过程中，安装基础是应先制作钢槽。山西名优现场仪表铸造辉煌
现场仪表的故障分析： 1.首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 2.在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。[1] 3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。江苏特殊现场仪表技术指导不同的类型的现场仪表有着不同的操作方法。
液位仪表系统常见故障及分析： （1）液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表；关闭正负压根部阀；打开正负压排污阀泄压；打开双室平衡容器灌液丝堵；打开正负压室排污丝堵；此时液位指示较大。关闭排污阀；关闭正负压室排污丝堵；用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气；直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。 （2）液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。 （3）总控室指示与现场液位不相符：首先判断是不是现场液位计故障，此时可以人为增大或降低液位，根据现场和总控指示情况具体分析问题原因（现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准）。可以通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。如果仍不正常，可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。
安装前注意事项： 1、仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。 2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏，并打开壳体将固定指针的填充物取走。 3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。 4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。
定期排污： 1、排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积（或在取压内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划，定期进行。 2、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。 3、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。 4、对于压差变送器，排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。 5、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则不只污染环境还造成浪费。 6、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄露，以免影响测量精确度。 7、启三阀组正负取压阀门，宁送压差变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。常见的测量过程参数的仪表有温度表、压力表、流量计、液位计、物位计。河北特制现场仪表售后服务
在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况。山西名优现场仪表铸造辉煌
检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护部可忽略的一项。此项工作季节性强，主要查看: 1、气柜液位变送器倒压管内介质是否异常； 2、保温材料是否脱落； 3、个别仪表保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表正常。 其他维护 1、禁止将信号电缆和供电电缆混用于一根多心电缆中！ 2、氧管线仪表设备维护严禁粘油，禁油变送器及压力表严禁和普通表混装在一起。 3、在维修仪表拆线工作时，必须要注意把线头包好、包牢，防止短路以致酿成事故！ 4、连接电缆不应该有中间接头存在。 5、电源线与信号线必须分开，不能用同一根电缆，防止干扰；屏蔽层不得两头均接地，否则会形成电差；电缆不应有中间接头；220Ｖ电源与24Ｖ电源要分开走；电源接地与信号接地接地必须分开；流量计量一定要考虑补偿问题等等。山西名优现场仪表铸造辉煌
上海提盈自动化科技有限公司是一家上海提盈自动化科技有限公司是一家集工程、贸易于一体,从事控制系统设计、成套、安装调试、维修等服务,覆盖产品自动化与过程自动化等全集成系统解决方案的综合型****。公司和国内外多个品牌厂商建立了稳定的商务合作伙伴关系,产品涉及控制柜、控制系统(PLC和DCS)、低压电气、气动元件、现场仪表和机电设备等。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海提盈作为上海提盈自动化科技有限公司是一家集工程、贸易于一体,从事控制系统设计、成套、安装调试、维修等服务,覆盖产品自动化与过程自动化等全集成系统解决方案的综合型****。公司和国内外多个品牌厂商建立了稳定的商务合作伙伴关系,产品涉及控制柜、控制系统(PLC和DCS)、低压电气、气动元件、现场仪表和机电设备等。的企业之一，为客户提供良好的集散控制系统（DCS），可编程控制系统（PLC），人机界面，现场仪表。上海提盈不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海提盈始终关注仪器仪表行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
