液位仪表系统常见故障及分析： （1）液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表；关闭正负压根部阀；打开正负压排污阀泄压；打开双室平衡容器灌液丝堵；打开正负压室排污丝堵；此时液位指示较大。关闭排污阀；关闭正负压室排污丝堵；用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气；直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。 （2）液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。 （3）总控室指示与现场液位不相符：首先判断是不是现场液位计故障，此时可以人为增大或降低液位，根据现场和总控指示情况具体分析问题原因（现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准）。可以通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。如果仍不正常，可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装。上海是什么现场仪表诚信互利
能解决这些现场仪表故障，同事对你另眼相看！ 温度 ①：温度突然增大：此故障多为热电阻(热电偶)断路、接线端子松动、(补偿)导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻(毫伏)档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。 ②：温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体(水)所致。 ③：温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况(参与调节的检查调节系统)。天津名优现场仪表技术指导在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况。
现场仪表的故障分析： 1.首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 2.在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。[1] 3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。
安装中注意事项： 1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。 2、注意流量计前后直管段长度。 3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。 4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。 5、工艺焊接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。 6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的，应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s，应有防风措施，否则应采用药皮焊丝，风速>8m/s，必须有防风措施，否则应停止施焊。 7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。 8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。 9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避免将来妨碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固；从上引下的穿线管，其较低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管较低端应增加滴水三通；靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线较低处应加排凝（污）阀。故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常。
仪表维修工： 1.遵守“仪表工一般安全规程”。 2.检修或排除故障时，须与岗位的主操作人联系，并研究安全措施，密切配合。对重要环节，联锁控制系统危及停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。 3.处理自动控制系统故障时，其联锁部分须经操作人切除联锁，将调节器由“自动”切至“手动”，然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气，但不得将调节器停电、停气，以保证“手动”正常工作。 4.若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 5.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一。河北挑选现场仪表哪里买
常见的测量过程参数的仪表有温度表、压力表、流量计、液位计、物位计。上海是什么现场仪表诚信互利
温度仪表系统常见故障分析： （1）温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。 （2）温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。 （3）温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。上海是什么现场仪表诚信互利
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