如果力并非完全垂直施加至称重传感器，那么就会发生角向负载。这一对角力可看作是其垂直组件和 水平组件的合力。在设计完好的称重模块应用中，称重传感器会感应出重量（垂直作用力），但无法 感应到侧向负载（水平力）。称重传感器的称重模块应用固定在底座上。料罐重量产生 的力完全垂直向下。角向负载是如何影响固定在进行称重的料罐上的称重传感器。如果垂直作用力的施加方向不在中心线上，就会出现偏心荷载（请参见图 5-4）。这一问题可能由热膨 胀和收缩所致，也可能由安装硬件设计不佳所致。使用能够适应膨胀和收缩的称重模块，您就可以避免偏心荷载问题。称重模块SSM4和梅特勒托利多UW通用可替换。托利多静载模块
在众多行业中反应釜罐称重配料的准确与否是关系到产品质量的重要因素,因此称重模块作为一种反应釜罐配料的称重装置,它可以在不接触到物料的情况下,称重出所需配物料的重量,与传统的传感器相比它具有稳定性好、精度高、安装方便且防止了因安装不当而产生的测量误差等特点,并且减少了外部环境因素对称重的影响。随着我国工业自动化生产的不断发展,称重模块在许多行业中得到很多的应用。称重模块是把高精度传感器、载荷传递装置以及安装联接装置等结合在一起的新型称重单元,这种装置不受安装条件和环境的影响。承重模块SSM1/SSM3/SSM4/SSM5是压式结构称重模块。
反应釜称重模块是一种新型称重元件，由称重传感器、载荷传递装置和安装连接件等组成，可方便地与各种形状的机械装置连接，如滚道、平台、立式罐、罐、漏斗等。安装反应釜称重模块的系统，既能保证称重传感器的精度高、长期稳定性好等特点，又能解决安装不当造成的称重误差。使用反应釜称重模块的设备测量通常可以达到更高的称重精度。以典型的化学反应釜称重为例，安装在反应釜底部的三种压力式将釜体的重量信号传送到接线盒。各反应釜称重模块信号在接线盒内并联，可根据各称重模块的负载情况调整角度差，将采集到的重量信号送至称重终端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
自动配料称重系统构成方案：常用称重传感器：SQB、SBC等悬臂梁式称重传感器，LCD800等碟式称重传感器，DSB等双剪切梁式称重传感器。常用称重模块：M23、FWC系列悬臂梁式称重模块，GL系列碟式称重模块，WM603系列双剪切梁式称重模块。常用称重变送器：DT45面板安装称重变送器，DT70导轨安装称重变送器配料称重控制器自动称重配料控制。称重变送器：主要采集称重传感器输出的的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。称重模块的灵敏度有2.0mV/V，3.0mV/V，也可以根据用户要求定制。
拉式称重模块拉式称重模块用于上方（比如从建筑的上部构造或上层露面上）必须悬挂的料罐、料仓或其它物体上形成秤体。一个典型的拉式称重模块。它采用的是S形的称重传感器，两端都有螺纹孔。两端都旋入了球形杆端轴承，连接叉装置通过螺纹杆连接至上部的结构和下部的料罐。通常情况下要用三个或三个以上的称重模块才能完全支撑起秤体。要对传输系统中运输的物体进行称重，请将传输装置的一部分安装到称重模块上。由于物体在输送机上进行称重时通常会移动，因此这些应用需要一个能够承受高水平剪切力负载，同时仍可以称出可复验的重量的称重模块。通过莫特智能自校正称重模块，传输装置的称重部分可以在承受水平剪切力负载时来回移动，从而减轻震动。但是称重传感器的自恢复悬挂装置往往会使传输装置返回“原”位置，以确保进行可重复性称重。 称重模块在化工,水泥,粮食等行业应用非常多。反应釜罐底电子秤工业2t
宜兴莫特智能设备为您提供称重模块。托利多静载模块
在反应釜罐称重配料系统中,称重模块的选型、安装及调试,将直接关系到整个配料系统的测量精度,因此进行设计、安装时应严谨审慎。称重模块的材质应根据使用现场的环境来决定,如若有接触到腐蚀性化工原料的就应当采用不锈钢的称重模块,还应考虑到防爆的要求。称重模块在安装上以反应釜罐的支撑点为受力点且支撑的刚性和直线性要好,其数量一般由3个或者4个组成,所有称重模块应安装在同一水平面上且均匀分布,使得反应釜罐的重量能均匀分布在称重模块上,从而确保称重模块上受的力是均匀且垂直的,使每个称重模块上承载的作用力接近一致,以减少因支撑结构对称重模块的影响而产生误差。托利多静载模块
