在反应釜罐配料系统中通常采用一个固定称重模块与其他浮动式和半浮动式称重模块组合使用,这样就使得称重系统在受到热胀冷缩的影响产生位移时,能够确保称重模块上传感器的受力点不变。这样既可以保证称重传感器的高精度,长期稳定性好的特点,同时又可以防止因安装不当而造成的测量误差。其工作原理是由称重模块来产生与反应釜罐的重量成正比的模拟电信号,然后将各个称重模块的模拟信号通过并联汇合接入接线盒,我们可以根据称重模块各自的受力状况来对称重模块的输出进行调节,再将汇总后的信号输送给称重显示终端显示出重量数据。接线盒和称重显示控制终端应根据使用现场的要求来,选择不同的防护等级以及防爆等级。称重模块从结构分为拉式和压式。上海电子称重模块
大多数原物料的用量,是基于重量的测定实现的。一般使用两台或更多只称量范围和分度值不同的电子配料称重单元,一般根据测量配料的重量范围,选择不同量程的称重模块产品,一般称重传感器的承载能力的和,应大于总体承载重量的1.5或2倍来进行称重传感器的量程选型。将选择好的称重模块产品,依据安装的需要选择三只或四只安装于所用的计量容器上,以便该容器升级成为带有计量功能的配料罐。面粉之类的物品在大量程的称重单元上配料,而小分量的物品(糖、盐、添加剂等)则在量程较小的称重计量容器或电子秤上称量。称重模块校准哪家生产的称重模块精度高?
如果称重模块与传感器距离很远,比如100-200米,而且传感器是四线制传感器,那么建议用户在接线盒上将传感器的SENSE+与EXC+短接,SENSE-与EXC-短接,这样从接线盒出来后传感器就变成了六线制了,通过专属的传感器连接电缆,连接至称重模块即可,如果称重模块和传感器距离很近,比如几米,那么只需在称重模块上将SENSE+与EXC+短接,SENSE-与EXC-短接即可。般称重传感器和称重模块之间的距离比较远,称重模块给传感器的供电电压假设为10V,那么由于线路的损耗,该激励信号到达称重传感器时小于10V,在同样受力情况下,传感器的输出信号与供电电压成正比,所以称重模块通过一个高阻抗回路将传感器侧实际的供电电压反馈给称重模块,称重模块通过内部的比较器对输出的供电电压进行调节。
水平吹来的风也会对秤的上表面和下表面的垂直组件产生作用力。如果上表面和下表面完全对称,气流模式相同,那么产生的垂直作用力就会相等并且相反,因此会抵消。但是,这种情况并不存在,特别是考虑到附属物的情况下,比如混合器、管路、检视舱口和支撑架。事实上,这些力很难量化,wei一可行的方法就是遮盖住秤或者将其置于室内,强烈建议在要求较高的精确度的情况下采用这样方法,另请参见下面的“温度效应”部分。注意,位于建筑背风面的料罐不一定会受到风的影响,建筑上的气流会在背风处产生气压梯度,并对秤产生垂直合力。如果风向与水平线呈角度,那么垂直合力就会作用于秤,这会直接影响秤的读数。如果秤位于斜坡上或者风向被建筑物或其它障碍物改变,就会导致这一状况发生。如果来自风扇或系统的气流直接从上方作用于小量程工业称或实验室天平,那么在室内也会发生同样的问题。如果风在大型台秤的下方汇集,就会发生问题,导致压力增大,平台倾倒。将秤置于四面墙壁完好的基坑中,以保护秤。 称重模块是称重传感器安装附件。
称重模块分为两种基本类型:压式称重模块旨在在称重模块顶部安装料罐或其它结构。拉式称重模块用于在称重模块上悬挂料罐或其它结构。您应该采用压式称重模块还是拉式称重模块,这取决于具体的应用。表3-1简要介绍了影响称重模块选择的一般设计考虑因素。采用多少个称重模块?对于现有安装而言,称重模块的数量取决于现有支撑的数量。如果一个料罐有四个支架,那么您就需要使用四个称重模块。而对于新的安装而言,比较好选择三点支撑系统,因为其确保了在称重模块上分配正确的载荷。如果考虑风、流体晃动或者地震载荷因素,那么料罐可能需要四个或四个以上的支撑来另外加固,防止其倾斜。大多数的秤应用都采用三个或者四个称重模块。梅特勒-托利多仪表可以计算四个、八个,甚至更多的称重模块的输出总和,但是超出四个以后就很难达到平均分配重量以及调整移位。要计算每个称重模块的必要量程,请用系统总量程除以支撑的数量。总量程要应用安全系数,以防低估了重量或者重量分配不均。在第6章“压式称重模块”和第7章“拉式称重模块”中讲述了确定称重模块大小的程序。环境因素(如地震荷载和风力荷载)也会影响应用中称重模块的量程。 宜兴莫特智能设备是一家专业提供称重模块的公司,欢迎您的来电!上海称重模块安装
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称重模块的作用:称重模块适用于改造已有的设备。无论是容器、料斗,还是反应釜,加上称重模块都可以变成称量系统。此外称重模块还用于机械衡的全电子化改造。称重模块的分类:静载模块适用于只受垂直作用力,而水平作用力较小的场合。静载模块可非常方便地安装在各种形状的容器上,成为一个称量系统;动载模块适用于水平作用力较明显的场合,如皮带运输机、过程控制器等。利用动载模块,还能实现机械衡的全电子化改造。静载模块的结构:每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的。但顶板和传感器的连接方式有三种。固定式模块:传感器和顶板通过传感器连接柱相连,连接处不会产生任何方向的位移。在安装设计时,所有的刚性管道和电气连接部分应放在固定式模块附近,以求准确称量。半浮动模块:为了防止容器因形变影响称量精度而设计的。其顶板允许沿径向移动,在切向的运动则受限位限制以防止秤体转动。浮动式模块:顶板允许做任意方向的移动,移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。 上海电子称重模块