当称重模块检测到反应釜中的重量上升到一定值后,如上升20%以上时(须保证液位一定),可把该点的重量值作为第二点密度值进行标定,这时输出电流与密度值基本呈线性关系,为了确保每个点的准确性,在标定前必须进行抽样检测液体的密度,此时反应釜的液位信号作为反应釜进料阀的控制信号进行液位参数的自动调节,重量变送器的输出信号作为反应釜出料阀的控制信号进行密度参数的自动调节,使整个系统实现了连续生产过程的自动调节功能。采用称重模块作为密度检测装置,具有成本低,安装方便、检测精度高等特点,与其它类型的密度计相比具有很大的优势。SSM7系列称重模块规格有500kg、1、2、3、5t（吨）。湖州称重模块品牌
早期也有采用钟罩式液位计来测量贮灌物料重量的,其特点是测量精度高,且测量精度不受温度变化影响。基于静压式测量原理,通过测量贮灌底部静压力并预先测得灌体的截面积,通过公式:P=F/S计算出物料的重量,其中对压力变送器的要求非常高,且安装较为复杂,更为棘手是对灌体加工精度有严格要求,要求柱体的截面积保持一至,如有偏差会直接影响测量精度,且只适合在敞口容器中使用,现在已很少采用。近年来采用称重模块作为贮灌物料的精确计量已被企业采纳,其特点是安装方便,价格便宜,不受场地及贮灌形状的限制,且计量精度高,易于标定,可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据贮灌的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合定量给料系统场合使用。安徽柯力称重模块宜兴莫特称重传感器模块有SSM1、SSM3、SSM4、SSM5、SSM7等系列。
称重传感器模块的系统校准。称重模块系统安装完毕后必须进行校准，以便仪表上的读数能准确反映秤上物体的重量。宜兴莫特智能建议使用与秤的全量程相等的校验砝码对秤进行校准。校准的具体说明可在与称重传感器模块一起使用的数字仪表的技术手册中找到。罐秤、料斗秤的设计或大小可能使其无法悬挂与秤的全量程相等的校验砝码。对于这些应用，有其他几种校准块方法：使用校验砝码校准和替代物料进行校准、物料转移校准、以及电子校准。
如果称重模块与传感器距离很远，比如100-200米，而且传感器是四线制传感器，那么建议用户在接线盒上将传感器的SENSE+与EXC+短接，SENSE-与EXC-短接，这样从接线盒出来后传感器就变成了六线制了，通过专属的传感器连接电缆，连接至称重模块即可，如果称重模块和传感器距离很近，比如几米，那么只需在称重模块上将SENSE+与EXC+短接，SENSE-与EXC-短接即可。般称重传感器和称重模块之间的距离比较远，称重模块给传感器的供电电压假设为10V，那么由于线路的损耗，该激励信号到达称重传感器时小于10V，在同样受力情况下，传感器的输出信号与供电电压成正比，所以称重模块通过一个高阻抗回路将传感器侧实际的供电电压反馈给称重模块，称重模块通过内部的比较器对输出的供电电压进行调节。称重模块可以用在低温，高温，常规温度环境。
在盐化工和氯化锂生产过程中往往需要控制反应釜中的液位和密度两个参数,在控制液位一定的情况下如何来检测液体的密度是工艺技术人员头疼的问题,使用在线式密度计,普通产品难以克服高温高压的影响,而且价格也非常昂贵,测量精度也不高,更不易标定,给连续生产带来一定的影响。使用电子称重模块可很好地解决这一难题,称重模块的选型原则与配料系统和灌装系统基本相同,根据反应釜的形状安装3只或4只称重模块,通过重量变送器变换成4~20mA电流作为系统显示和控制用的输入信号,当反应釜中液位一定时,将原料卤水当前的重量作为密度的零点进行标定,并通过显示仪表或DCS系统设定为初始密度值。称重模块品牌有梅特勒托利多，UTICELL，中航，山水莫特。无锡plc称重模块
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SSM1-A1静载FW称重模块（0.5t/1t/2t/3t/5t/7.5t/10t）。SSM1-A1是一款典型的压式称重模块，由SSL1型称重传感器和安装模块、承压件、限位机构组成。模块化设计安装简单方便，合金钢或不锈钢材质应对大部分场合。多用于化工食品医药等行业水平力较小的反应釜，料仓，平台等机构的准确计量。特点，准确度等级：OIML C3；三种顶板结构（固定式、半浮式、全浮式）可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差；材质合金钢镀镍或不锈钢；防爆可选：Exia IIC T4 Ga；适合槽罐、平台秤、机械测力装置等。湖州称重模块品牌
