在反应釜罐称重配料系统中,称重模块的选型、安装及调试,将直接关系到整个配料系统的测量精度,因此进行设计、安装时应严谨审慎。称重模块的材质应根据使用现场的环境来决定,如若有接触到腐蚀性化工原料的就应当采用不锈钢的称重模块,还应考虑到防爆的要求。称重模块在安装上以反应釜罐的支撑点为受力点且支撑的刚性和直线性要好,其数量一般由3个或者4个组成,所有称重模块应安装在同一水平面上且均匀分布,使得反应釜罐的重量能均匀分布在称重模块上,从而确保称重模块上受的力是均匀且垂直的,使每个称重模块上承载的作用力接近一致,以减少因支撑结构对称重模块的影响而产生误差。称重模块是称重传感器安装附件。廊坊工业称重模块
称重模块调节常见问题1、调节前一定要查验每一个称重模块的支撑点挤出机螺杆顶端螺帽是不是已松掉，套筒规格是不是入于随意情况，不然，将造成很大偏差，乃至没法秤重。2、调节时，要查验每一个主要参数在出厂预设值是不是切合实际必须，尤其是“开机清零”主要参数，在出厂时一般都设置为“开机全自动清零”，在容器上比较好是改成“严禁开机全自动清零”，避免因断电等缘故，再度开机时容器原材料净重被清零而遗失。3、测量范围高级定制一就是指一套称重模块的额定值总负载，都不包含容器本身的净重，而应依据较大原材料称重，从使用说明所给的分近视度数和示值中选择高于或等于较大称重做为测量范围。4、称重显示仪电源电压务必符合规定，如短路，超过容许范畴，则会造成数据飘移，因而比较好是应用平稳开关电源。南京食品称重模块称重模块的灵敏度有2.0mV/V，3.0mV/V，也可以根据用户要求定制。
每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的，但顶板和传感器的连接方式有三种。1.固定式称重模块固定式模块的传感器和顶板通过传感器连接柱相连，连接处不会产生任何方向的位移。在安装设计时，所有的刚性管道和电气连接部分应放在固定式模块附近，以求准确称量。2.半浮动称重模块半浮动模块是为了防止容器因变形影响称量精度而设计的，其顶板允许沿径向移动，在切向的运动则受限位限制以防止秤体转动。3.浮动式称重模块浮动式模块的顶板允许任意方向的移动，移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。
早期也有采用钟罩式液位计来测量贮灌物料重量的,其特点是测量精度高,且测量精度不受温度变化影响。基于静压式测量原理,通过测量贮灌底部静压力并预先测得灌体的截面积,通过公式:P=F/S计算出物料的重量,其中对压力变送器的要求非常高,且安装较为复杂,更为棘手是对灌体加工精度有严格要求,要求柱体的截面积保持一至,如有偏差会直接影响测量精度,且只适合在敞口容器中使用,现在已很少采用。近年来采用称重模块作为贮灌物料的精确计量已被企业采纳,其特点是安装方便,价格便宜,不受场地及贮灌形状的限制,且计量精度高,易于标定,可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据贮灌的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合定量给料系统场合使用。SSM7系列称重模块规格有500kg、1、2、3、5t（吨）。
宜兴莫特智能设备的称重模块是由高精度称重传感器和传力组件（加载连接装置）等组成，其技术应用单只称重模块容量从10kg～600t，应用十分的多。而且宜兴莫特智能设备拥有非常丰富的模块设计应用经验，不仅专注于称重模块自身的研发，更将大量时间，资金投资于相关设备的研发，例如料罐结构、管道连接等应用。选择宜兴莫特智能设备称重模块的价值远大于称重模块本身所需。传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰。称重模块厂家供应哪家好？选择宜兴莫特智能设备供应商！运城电子秤称重模块
宜兴莫特称重传感器模块有SSM1、SSM3、SSM4、SSM5、SSM7等系列。廊坊工业称重模块
反应釜称重模块是一种新型称重元件，由称重传感器、载荷传递装置和安装连接件等组成，可方便地与各种形状的机械装置连接，如滚道、平台、立式罐、罐、漏斗等。安装反应釜称重模块的系统，既能保证称重传感器的精度高、长期稳定性好等特点，又能解决安装不当造成的称重误差。使用反应釜称重模块的设备测量通常可以达到更高的称重精度。以典型的化学反应釜称重为例，安装在反应釜底部的三种压力式将釜体的重量信号传送到接线盒。各反应釜称重模块信号在接线盒内并联，可根据各称重模块的负载情况调整角度差，将采集到的重量信号送至称重终端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。廊坊工业称重模块
