大多数原物料的用量，是基于重量的测定实现的。一般使用两台或更多只称量范围和分度值不同的电子配料称重单元，一般根据测量配料的重量范围，选择不同量程的称重模块产品，一般称重传感器的承载能力的和，应大于总体承载重量的1.5或2倍来进行称重传感器的量程选型。将选择好的称重模块产品，依据安装的需要选择三只或四只安装于所用的计量容器上，以便该容器升级成为带有计量功能的配料罐。面粉之类的物品在大量程的称重单元上配料，而小分量的物品（糖、盐、添加剂等）则在量程较小的称重计量容器或电子秤上称量。称重模块一般分为静载使用和动载使用两种。辽宁配料系统称重模块
处于该用途的料仓等容器,由于液态物料的加入和卸出需要较长的时间,同时液态物质具有自流平的特性,使得物料在装入和放出过程中对称重模块造成的冲击较小甚至没有,比较接近于理想的称重条件。在此情况下,称重模块的选型主要依据容器自重和物料的额定重量。按照3点决定一个平面的定律,在称重模块的实际安装中,这是比较好安装的情况,安装后不会出现某只称重传感器不受力或受力远远小于平均值的情况,此时只要依据:料仓自重+物料的额定重量≤0.7倍称重传感器总容量(条件1)的条件选择称重模块的量程即可。例1:某料仓自重12t,物料的额定重量30t,两者总和42t,单只称重模块承受的理论重量42t/3=14t,则称重模块的量程14t/0.7=20t,选择额定量程为20t的静载称重模块就能满足。无锡静载称重模块称重模块方便用户用在老旧设备改造。
称重模块相较于称重传感器来说有良好的抗偏载性能及限位保护结构，可确保称重的安全、性能和结构。称重模块在食品、制药和化工应用中有更多的使用，称重模块有如下特点：测量结果不受料罐形状、传感器材料或过程参数的影响。可安装在各种形状的容器上，可用于改造已有的设备。不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。称重模块可安装在容器的支承点上，不需另外占地。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。
对于如何选择静载还是动载模块的问题时该怎么选择呢？加料的方式是选择的条件之一，当物料以垂直方向给输送机或泵向斗，罐和槽罐内送料时，这种方式选用静载模块；当以水平方向把物料输送到秤台或容器内时，产生水平冲击力，此时应选用动载模块，如轨道秤，汽车衡或轨道衡机械秤的应用应选择动载模块。压式称重模块采用的是三点支撑的结构，分为固定式，半浮动式，全浮动式。为了提高容器的刚度可以增加支撑点分为4个结构为一组，增加的模块全部选用浮动式的结构。称重模块私人定做哪家好？选择宜兴莫特智能设备供应商！
虽然料仓的给料机构在设计时充分考虑了在装入物料过程中,物料在料仓内堆积的均匀性,但在实际操作过程中,仍旧不可避免的出现物料堆积现象,导致料仓的重心出现偏移,料仓的某个支撑点承载力超出应受平均值。这种情况出现在称重模块上,会使某个称重模块出现超载,模块所使用的称重传感器因超载而损坏,比较明显的称重传感器故障为零点漂移导致称重仪表读数不稳,或者整个模块称重系统的称量不准,偏差很大等。料仓自重+物料的额定重量≤0.5倍称重传感器总容量(条件2),依据此条件进行称重模块量程的选择,可有效的避免模块所用称重传感器的损坏,但无法完全避免极端使用条件下的称重传感器损坏。宜兴莫特智能设备为您提供称重模块，期待您的光临！无锡uw称重模块
SSM1系列称重模块规格有0.5、1、2、3、5、8（7.5）、10t（吨）。辽宁配料系统称重模块
称重模块分为静载模块和动载模块，静载模块适用于水平冲击力较小的场合，动载模块适用于水平冲击力较明显的场合。每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的。每种静载称重模块的顶板和底板的尺寸相同，但顶板和传感器的连接方式有三种，分别是固定式模块、半浮动式模块和全浮动式模块安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。辽宁配料系统称重模块
