福建在线环氧氯甲烷色度分析仪表厂家

而背景气组份含量变化大时，则不宜选用。（1）在非爆破危险场所，含氢量在6％以下，其背景气可为大气、氮气、氩气、氧气等，要求分析精确度不高于±％，响应时间允许为60s时，应根据背景气组成的不同，选用适合的热导式氢分析仪。（2）在非爆破危险场所，当混合气为以煤为原料的合成氨厂中的半水煤气，含氢量在35％～75％之间，或混合气为合成氨装置中的新鲜气或循环气，其含氢量在50％～80％之间，要求分析精确度不高于，响应时间允许为60s时，应选用为小合成氨厂和大合成氨装置特制的氢分析仪。（3）在爆破危险场所处，混合气含氢量在40％～80％、80％～100％、90％～100％范围内，应选用隔爆型氢分析仪，或采取相应的防爆措施。（4）在制氩过程中，过量的氢含量在0～3％、0～2％范围内，在电解氧中氢的含量浓度在0～2％要求测量精度不高于5级，可选用相应的热导式氢分析仪。2含氧气体气体中含氧量分析应根据不同背景气组份及含氧量多少，选用不同类型的氧量分析仪。微量氧分析应采用电化学式或热化学式氧量分析仪，常量氧分析应采用磁导式（磁风和磁力机械式及磁压力式）或氧化锆氧量分析仪。（1）在电解制氢的生产流程中。当电解槽出口的氢气中含氧量在0～1％之间。驰光机电以质量求生存，以信誉求发展！福建在线环氧氯甲烷色度分析仪表厂家

薄膜厚度在线测量金属、非金属薄膜（层）或薄板，以及表面镀层、涂层的厚度或多层厚度监控测量，用以保证厚度均匀，是工业生产中备受重视的一环。过去用得较多的是β散射（或吸收）方法，缺点是分辨能力较差。X射线可以是准单色能量，也可以根据物质种类选择射线源，以适应不同厚度和物质。例如在线测量电容器纸，可准确测量10g/m2薄层，误差达3%；铁基上10μm镀层厚度测量，误差在2%以内。装置原理如图10-10-3所示。测量原理分述如下。1）轻元素物质厚度测量。测量轻元素（C、H、O、Si、Al）物质薄层中元素的特征X射线比较困难，薄层如电容器纸、塑料膜、铝膜等。一般是用低能量X射线在其中吸收来计算薄层厚度。利用如图10-10-3装置，选择适当元素组成的底板。放射源初级射线穿过薄层激发底板元素产生特征X射线（单能量），经薄层吸收后进入探测器。薄层厚度变化引起计数率变化。由于物质成分均匀，计数率只是厚度变化的函数。用本方法测量厚度的准确率远好于β射线吸收方法。2）镀层或金属厚度测量。镀层厚度测量有两种方法，一种方法是激发镀层物质元素特征X射线。由于物质成分固定，探测器的X射线计数率，即反映镀层厚度。第二种方法是激发基板物质特征X射线。福建在线环氧氯甲烷色度分析仪表厂家驰光机电热忱欢迎新老客户惠顾。

水质在线检测技术同国内外差距的另外一点是分析原理创新，同发达国家同行不断应用的新分析原理、新材料、新算法等新技术相比，目前中国水质在线检测仪器主要原理还是以传统的电化学、比色法为主，仪器对水质变化的适应性还不能完全满足目前水处理工业过程控制的要求。在绿色分析的认知和应用上，国内外水质在线分析技术也存在一定的差距，绿色分析要求是在分析过程减少多环境的影响，避免(或大幅度减少)使用化学试剂，减少气体、液体和固体废物的产生，避免使用剧毒(包括生态毒性)的试剂;减少样品分析的所需的人力和能耗。目前国内在线水质分析仪器，特别是结构比较复杂的监测型在线水质分析仪器，在试剂使用量、废液产生量以及有毒试剂的使用和能耗方面，同国外先进仪器还有一定的差距。

应符合相关条件或在采取必要的措施后能符合使用要求。（6）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。取样与预处理装置1取样要求（1）由取样点取出的试样应有性，在通过取样系统后不应引起组份和含量的变化。取样口应设置在维护人员易接近之处，并应兼顾到试样的温度、压力和滞后时间。取样口不能选在流体呈层流的低流速区及节流件下游的涡流区和死角。（2）气体试样应避免液体混入，液体试样应避免夹带气体。若工艺管线管壁易附着脏物时，应将取样探头插入管线中心。当试样中含有固体颗粒时，则必须在取样处加装过滤器，并备有反吹接口。（3）根据取样的工艺状况，取样系统应具备相应的减压稳流、冷凝液排放、超压放空、负压抽吸、故障报警或耐高温等功能。（4）在取样过程中如出现凝结物时，必须采取保温伴热措施，但应避免过热引起试样组成变化。（5）取样管路应尽量短，使滞后时间小。样品输送系统的滞后时间一般不宜超过60s。取样管管径一般为φ6×1mm，但比较大取样管管径不应大于φ14×2mm。（6）取样管材质一般采用不锈钢，若试样中含有对不锈钢管腐蚀的组份时。可采用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它合适的材质。驰光机电倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。

随着流动注射分析技术的出现和大量应用，也为提高“结构比较复杂的自动化分析设备或者装置”这类在线水质分析仪器的分析速度，实现仪器快速自动完成水样采集、处理，试剂混合，乃至检测提供了支撑。流动注射分析(FlowInjectionAnalysis，缩写FIA)，是一种“非平衡态”化学分析技术，1974年由丹麦化学家鲁齐卡(RuzickaJ)和汉森(HansenEH)提出的一种创新的连续流动分析技术。这种技术是把一定体积的试样溶液注入到一个连续流动的、无空气间隔的试剂溶液(或水)载流中，被注入的试样溶液在反应管中形成一个反应单元，并与载流中的试剂混合、反应后，再进入到流通检测器进行测定分析及记录。整个分析过程中试样溶液都在严格控制的条件下在试剂载流中分散，因此，只要待测水样的注射方法，在管道中存留时间、温度和分散过程等条件相同，不要求反应达到平衡状态就可以按照比较的方法，通过标准溶液所绘制的工作曲线测出试样溶液中被测物质的浓度。山东驰光机电科技有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。湖北在线双氧水浓度监测仪

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细粉分离器4气体出口通过管道与增压风机5气体入口连接，增压风机5气体出口通过管道与微型风扇磨煤机2气体入口连接。煤经微型刮板式给煤机1输送到微型风扇磨煤机2进行研磨，研磨后的煤进入粗粉分离器3，其中粒径小于粗粉分离器出口筛子的孔隙(～)的煤粉经粗粉分离器3的出口进入细粉分离器4实现煤粉和气体的分离。粗粉分离器3中不符合粒径要求的煤通过回粉管将进入风扇磨煤机2继续研磨。本实施例中的煤粉给料机6与三氧化钨给料机16结构相同，现以煤粉给料机6作为例对其结构进行说明。煤粉给料机6是由粉仓6-1、給粉槽6-2、带有窄缝的落粉管6-3、电磁振动器6-4组成。粉仓6-1下端连接給粉槽6-2上端，給粉槽6-2下端与落粉管6-3连接。落粉管6-3上端为方形结构，末端设有窄缝6-5。窄缝6-5长度略小于坩埚宽度，窄缝6-5宽度为长度的十分之一。电磁振动器6-4与給粉槽6-2连接。煤粉由粉仓6-1落入給粉槽6-2，在电磁振动器6-4的作用下，給粉槽6-2以每秒50次频率震动，煤可以均匀的落入落煤管6-3中。落煤管6-3利用下端的窄缝6-5将煤粉传递给坩埚7。本实施例中分析过程在平台进行，本实施例的平台包括中间平台、上平台和下平台(图中未示出，平台样式不做要求)。福建在线环氧氯甲烷色度分析仪表厂家

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