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色差仪基本参数
  • 品牌
  • 彩谱
  • 型号
  • ColorMeter SE
  • 安装方式
  • 便携式
  • 类型
  • 色彩色差计
  • 测量时间
  • 1.5
  • 测量口径
  • 8
  • 电源电压
  • 4.2
  • 用途
  • 样品采集,颜色测量
  • 光源
  • led
  • 重量
  • 0.9
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 31*102mm
  • 产地
  • 浙江
  • 测量结构
  • D/8 包含镜面反射光(SCI)
  • 测量指标
  • CIE-Lab,ΔE*ab,光谱曲线
  • 测量稳定性
  • ΔE≤0.1(每间隔5s测量白板30次)
  • 接口
  • USB(供充电)
  • 光源条件
  • D65
  • 视场角
  • 10°
  • 语言
  • 简体中文、英语
  • 校准
  • 自动校准
  • 软件支持
  • Andriod,IOS
色差仪企业商机

色差计的照明体是固定灯泡,如钨灯或寿命较长的氙灯。但同样的色差样板,仪器在不同光源下所显示的结果却不一样:这是由于吸收不同光线进入样板的光线不同.导致人眼和仪器在观察颜色时的差别.一般建筑用卷钢涂料的应用中采用D65光源,D65光源相当于平均日光·因为建筑用卷钢涂料大部分被用于户外,因此在户外使用时,人们的眼睛和仪器在观察颜色时的差别一般采用D65光源,D65光源相当于平均日光·因为建筑用卷钢涂料大部分被用于户外。而且家用电器卷钢涂料由于其使用xing质决定了大部分用于室内·根据室内照明而采用 A标准光源对样板进行颜色测量----这是一种精心规定的钨光源。其它光源,如荧光灯光源·可用于多种类型的照明·例如,一些织物厂会采用荧光灯光源,因此.根据实际使用情况和用户要求.选择合理的光源作为双方认可的测量方式.一旦双方认可,就必须在相同的条件下对其进行测量,以减少系统误差和人为错误而产生的误差。色差仪光源失败怎么办?好的色差计

色差预热时间对黄色指数的影响试验条件:1杯试样量,平均测量次数10次,加样品杯盖子,单因素试验在1小时内完成。塑黄指数,指国际照明委员会(CIE)标准 C源无色透明、半透明或近白色塑料制品中,以氧化镁为基准的黄色值,也就是与白色的偏差程度。在标准 C光源照射下,测量塑料颜色三刺激值 X、 Y、 Z,按式 YI=100 () Y计算得到的黄色指数值。有一些塑料如 PP、 PE、 PVC等,我们希望能尽量白些,而有的塑料如 PS、 PMMA等,我们就希望能尽量透明无色,但产品或产品由于单体质量、聚合工艺、成型加工等原因会变黄。聚乙烯、聚丙烯制品在合成、储存、加工及使用过程中,可能会发生材料泛黄等光学性质的变化。它的黄色指数能直观地反映聚乙烯、聚丙烯制品的颜色状况,如果它是正的材料呈黄色,负值表示材料呈现蓝色。因此,通过测定样品的黄色指数,可以对聚乙烯、聚丙烯产品的质量进行评价,了解其老化性能。深圳分光测色仪报价当色差仪校准白板有磨损、污染、变色等情况下,就会使校准结果出现偏差,导致校准失败。

CarFlash非接触式多角分光光度计是汽车工业 CarFlash闭环测量系统是一种全自动系统,**用于收集喷漆材料的比色和长波桔皮数据(如生产线上的车身和保险杠)。该仪器与工业机器人相结合,能够在生产过程中对颜色质量进行早期控制和管理,提高可重复性和效率。塑胶行业“反射测量系统”随着彩色在塑料工业中的重要性日益凸显,汽车及家具行业对色差的要求也越来越高。该系统可使颜色保持在容许范围内,缩短更换品种的时间,并帮助操作者更快地响应色彩的变化。

CIE白度, CIE白度广fàn应用于各行业,被 ISO、 ASTM、 AATCC、 DIN等协会认可,并与ASTME313-95后的白度公式相一致,作用于D65光源和 C光源下,在纺织工业、建筑、非金属矿物产品和纸张工业中都有应用。ISO11475和ISO11476分别是纸张和纸板在室外光线(D65/10°)和室内光(C/2°)条件下测定 CIE白度。用 CIE白度时,同样要注意所要求的光源视角条件,同时还要注意仪器的结构类型。CIE白度公式如下: XYZ色度指数Y-样品在 XYZ色度系统中的三刺激值中的 Y值x,y-样品在 XYZ色度学系统中的三色坐标中 x, y值x0,y0-完全漫反射体在 XYZ色度白度大于100时,当淡色调指数 T大于0时,表明样品是偏色向的白,而在三色坐标中,在不同光源角度下, CIE白度数据和淡色调指数:当 CIE白度大于100时,当淡色调指数 T大于0时,表示样品是偏绿向的白,小于0时是偏红向的白,而在不同光源下,则表示样品是偏绿向的白,小于0时是偏红向的白,而在 XYZ色度系统中,颜色指数为Y-暗色指数系统中,在三色坐标中,偏绿向的白,小于0时是偏红向的白。印刷颜色偏差原因是什么印刷颜色管控方法?

常规颜色匹配前面已经提到了目视匹配和仪器鉴别的优缺点,在实际的色差控制中,我们通常采用目视与仪器相结合的方法。利用视觉鉴别弥补仪器测量中的误差,指导后续的调整与控制,而要达到这两个目的,必须具备两个条件:一是要有一个能比较客观地鉴别色差的队伍;二是能有效地识别不同色差仪的测量特xing。现在大多数厂家的做法是从新的色彩工程阶段开始组织涂装车间、外饰件供应商、涂料供应商、质量检测部门定期进行色彩匹配,团队成员必须是能有效地识别并客观地评估车身与外饰件之间的偏差,以专业的观点审视整车颜色一致xing,并指导车身和外饰件供应商后续的颜色调整。常规的色彩匹配可以促进车身与外饰件之间的色差控制,方便各方了解各自颜色的状态,将各方的色差控制引向同一方向,所以,定期进行颜色匹配是非常有利于车身和外饰件颜色匹配的。汽车色彩一致xing控制是一项复杂的工作,需要持之以恒,根据实际情况不断探索和研究控制手段和控制标准,寻找控制色差的各种比较好的方法。与此同时,建立以预防为主的色差控制体系,提前发现并识别潜在的风险,不断改进色差控制工作,提高用户满意度。为了保证色差仪测量结果的准确性,需要每年定期寄回原厂或授权服务中心进行检修。深圳涂料分光测色仪靠谱

色差仪如何测量纸张的颜色差异?好的色差计

针对不同颜色的特点分别控制目前车身色彩开发呈现多样化、个xing化的趋势,面对越来越多的色彩,甚至一些特殊的颜色,传统的色差控制标准将被打破,如何根据不同颜色的特点制定车身、外饰件的色差控制手段和控制标准,并协调二者的控制方向,从而更好地控制整车色彩的一致xing。在不同的色相状态下,两种颜色 L、 a、 b值和肉眼可以分辨色差的范围。可见色彩 A本身的明度很高,但 a、 b色相较弱,当色相越来越小时,肉眼的色差识别范围(在此范围内表示色相在该范围内时肉眼无法识别的色差)越来越小,也就是说,只要色相与标准色板之间有轻微的差异,肉眼就能分辨出色差,在后续色差控制过程中需要严格控制红/绿/黄/蓝相。从图6可以看出,颜色 B在 a值上的范围非常小,而红相 a和黄相 b很高,从图6可以看出,颜色 B在 a值的可识别数轴上面的范围很小,在后续的色差控制中需要严格控制,明度 L和黄相 b的控制就会比较宽松。从以上例子中可以看出,颜色中 L、 a、 b值较小的元素决定了这种颜色的色差控制,即色差控制中的“木桶效应”。对于以上颜色的特点,我们在日常色差控制中结合色彩特征。好的色差计

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