甘肃罐头汤料和酱料马铃薯全粉

马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。切片：去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮：断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。马铃薯全粉包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。甘肃罐头汤料和酱料马铃薯全粉

全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外，马铃薯全粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素，同时，马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此，复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。现在，我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的好的营养食品。北京食品级马铃薯全粉批发马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性，使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。

全粉生产需要把握好以下几点：去皮：清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。切片：马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究，如果过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。蒸煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15分钟，然后高温蒸煮，温度为100℃，时间15～20分钟，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

马铃薯是一种低脂肪、低糖分的食品原料，富含多种维生素、矿物质以及人体必需的多种氨基酸，具有预防动脉粥状硬化，保持呼吸道、消化道的滑润等多种保健功效。比萨作为一种主副食兼备的方便食品，其饼底是由小麦粉制作成托盘型的外皮，然后经醒发、烘烤等工艺加工而成。但比萨饼底容易老化，不易保存。但有研究表明马铃薯粉能改善烘焙食品的品质，适当添加马铃薯粉可以防止面包老化，延长保质期。马铃薯全粉的主要成分：马铃薯全粉脂肪质量分数较少，蛋白质质量分数明显高于新鲜马铃薯，且所含蛋白质为完全蛋白质，优于小麦粉，因此可在小麦粉中添加适量的马铃薯全粉制作比萨饼底。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，都是以马铃薯全粉为原料。

马铃薯全粉对面团发酵能力的影响：添加适量的马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力，由醒发时间和醒发体积的变化趋势均能看出当马铃薯全粉的添加量为15%时，面团的发酵能力强，大于15%时面团的发酵能力逐渐变弱，当马铃薯的添加量在25%范围内时，面团的发酵能力较空白组有所提高。马铃薯全粉对比萨饼底质构特性的影响：比萨饼底的硬度随着马铃薯全粉添加量的增加呈先减小后增加的趋势，当马铃薯全粉添加量在15%范围内，比萨饼底的硬度与空白组之间没有明显性差异，当马铃薯全粉添加量大于20%时，比萨饼底的硬度明显增加。比萨的弹性先增大后减小，但其变化不明显，当马铃薯全粉的添加量为15%时，比萨饼底的弹性达到至大值0.938，继续添加马铃薯全粉，比萨饼底的弹性反而下降。马铃薯全粉生产中要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。苏州薯片用马铃薯全粉价格

马铃薯全粉生产过程：在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。甘肃罐头汤料和酱料马铃薯全粉

马铃薯全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。甘肃罐头汤料和酱料马铃薯全粉

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