河南包子马铃薯全粉雪花粉

马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。而马铃薯淀粉只是马铃薯众多成分中的一种，因此马铃薯淀粉不具有马铃薯的营养、风味和口感。马铃薯淀粉是以新鲜马铃薯为原料，经一系列的原料清洗、破碎、过滤、脱水、干燥等工序处理而得到的，特点是粘性足，质地细腻，色泽洁白，光泽优，但吸水性差。加水遇热会凝结成透明的粘稠状。经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉；河南包子马铃薯全粉雪花粉

马铃薯主食加工共有四大类产品！一、大众消费类：包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品，对应全国大部分地区的消费者；二、地方特色主食：西北和华北地区很早就有将马铃薯做成主食吃的传统，当地老百姓把马铃薯打成浆捣成泥，蒸煮烤炸各显神通，做成捣糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地区，传统的糍粑，年糕、米线等地方小吃，一部分已经走上了马铃薯加工的工业化生产线；三、功能性食品：马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品，既包含了蔬菜中的营养物质，又兼具了粮食的饱腹感，富含抗性纤维以及膳食纤维，但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起，就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品；浙江马铃薯全粉雪花粉其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在，因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。

马铃薯全粉对面团发酵能力的影响：添加适量的马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力，由醒发时间和醒发体积的变化趋势均能看出当马铃薯全粉的添加量为15%时，面团的发酵能力强，大于15%时面团的发酵能力逐渐变弱，当马铃薯的添加量在25%范围内时，面团的发酵能力较空白组有所提高。马铃薯全粉对比萨饼底质构特性的影响：比萨饼底的硬度随着马铃薯全粉添加量的增加呈先减小后增加的趋势，当马铃薯全粉添加量在15%范围内，比萨饼底的硬度与空白组之间没有明显性差异，当马铃薯全粉添加量大于20%时，比萨饼底的硬度明显增加。比萨的弹性先增大后减小，但其变化不明显，当马铃薯全粉的添加量为15%时，比萨饼底的弹性达到至大值0.938，继续添加马铃薯全粉，比萨饼底的弹性反而下降。

现代科学发展的实践已经证实，对马铃薯进行科学的、工业化的深加工，可避免上述马铃薯固有的短板，还可使马铃薯食用更为方便、更多样化，更有利于马铃薯与其他主粮搭配食用，从而既提高主粮的整体营养价值，又满足人们的食物多样性需求。目前，对马铃薯进行脱水加工好的产品就是马铃薯全粉，马铃薯全粉是以干物质含量高的马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、制泥、干燥、筛分等多道工序制成的、含水率在10％以下的粉状料。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉这两种产品形式，它们是因加工工艺过程的脱水干燥及后期处理方式的不同，而派生出的两种不同风格的全粉产品。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。

在面条中的应用：面条种类丰富、形式多样，是我国居民非常喜欢的主食，同时也是马铃薯主粮化的研究方向之一。研究马铃薯面条当马铃薯全粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40 min为好的工艺条件。以马铃薯全粉为原料制作热干面，在全粉添加量20%、干燥温度50℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下，马铃薯热干面感官评分值高，且慢消化淀粉（SDS）等各项指标明显高于市售干制热干面。制作马铃薯全粉烩面，得出添加马铃薯全粉15%烩面与纯面粉烩面相比，马铃薯烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异，且弹性较好，但黏聚性和回复性明显下降，添加0.5%黄原胶后改善马铃薯烩面的质构特性。包装成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。半成品用马铃薯全粉经销商

还原糖含量高，马铃薯全粉成品色泽深；河南包子马铃薯全粉雪花粉

预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。河南包子马铃薯全粉雪花粉

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