北京半成品用马铃薯全粉加工厂

不管是年糕、面包、粉干、油条、大米等，都有一样共同的成分——马铃薯全粉!马铃薯全粉是采用新鲜黄肉马铃薯，经削皮、蒸煮、冷冻、分散、干燥等程序，得到的全细胞预糊化颗粒全粉，保留了天然的马铃薯风味。当然，马铃薯全粉不仅可以做年糕等复杂加工品，也可以做普通家常菜哦。土豆泥：将全粉拌入调料(根据自己口味添加);加入3-4倍约75℃开水制泥，静置2分钟，搅拌均匀即可食用。家常薯饼：将全粉和水按1:5比例拌匀，静置2分钟，加入面粉、鸡蛋、香葱拌匀;热锅中加一小勺油，摊入适量面糊晃匀，中火加热3分钟;翻转另一面，继续加热约3分钟，待薯饼变金黄色即可。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。北京半成品用马铃薯全粉加工厂

马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。清洗：马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮：清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。山东20目马铃薯全粉怎么用马铃薯全粉生产过程：切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片，并注意防止切片过程中的酶促褐变。

马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。切片：去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮：断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。

马铃薯全粉对面团发酵能力的影响：添加适量的马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力，由醒发时间和醒发体积的变化趋势均能看出当马铃薯全粉的添加量为15%时，面团的发酵能力强，大于15%时面团的发酵能力逐渐变弱，当马铃薯的添加量在25%范围内时，面团的发酵能力较空白组有所提高。马铃薯全粉对比萨饼底质构特性的影响：比萨饼底的硬度随着马铃薯全粉添加量的增加呈先减小后增加的趋势，当马铃薯全粉添加量在15%范围内，比萨饼底的硬度与空白组之间没有明显性差异，当马铃薯全粉添加量大于20%时，比萨饼底的硬度明显增加。比萨的弹性先增大后减小，但其变化不明显，当马铃薯全粉的添加量为15%时，比萨饼底的弹性达到至大值0.938，继续添加马铃薯全粉，比萨饼底的弹性反而下降。马铃薯全粉具有产品复原效果好、口味正等特点。

在馒头中的应用：馒头是我国居民必不可少的主食，是马铃薯主粮化的重要研究方向。钟雪婷等将马铃薯全粉与小麦粉混合，当马铃薯全粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价很高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。研究表明，混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。以研制马铃薯全粉馒头，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12 min为马铃薯全粉馒头合理工艺条件。加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。马铃薯全粉生产过程：在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。大西洋马铃薯全粉

马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。北京半成品用马铃薯全粉加工厂

激烈的国内外市场竞争中，我国加工企业要立于不败之地，在很大程度上就要做到产品质量更高，就得从生产设备源头入手，加强生产技术和设备科技创新。可持续性是全球经济发展的主流趋势，关系民生的马铃薯雪花全粉，马铃薯粉，马铃薯全粉，马铃薯颗粒粉产业也不例外。从农场到零售端、从餐桌到垃圾桶、从原料到包装……可持续发展的定义正覆盖着整个产品生命周期。不少企业近几年生产型一直较为稳健，基本面和业绩持续向好，行业产品经过前几年高速增长后，增速正常回落，但动销节奏和消费者品牌认知明显提升，未来两年公司继续采用跟随战略，产品长期价格空间大。消费者心理变化是生产，加工，销售薯类食品; 作为国内马铃薯雪花全粉生产的首领企业，我们一直与食品工业和餐饮服务行业的企业有着长期良好的合作，我们的产品广泛应用于休闲食品，马铃薯制品，即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、鱼饵和汤料等。"高速发展现象出现的个体因素,高低线城市消费者间的消费差距进一步缩小,增加低线城市消费者潜在动力。北京半成品用马铃薯全粉加工厂

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