胚料用马铃薯全粉颗粒粉

对马铃薯全粉生产而言，我国拥有充裕的原料基础。但长期以来，我国的全粉加工业为什么未能出现腾飞式发展呢？1、成本局限：一吨全粉的生产成本在9000元以上，这对很多食品企业而言，全粉真是贵族原料；2、原料品种局限：我国全粉生产主要以从美国引进的大西洋为主，国内还未繁育出适合全粉加工的更好品种；3、环保局限：马铃薯全粉生产企业要实现环保达标生产，需投入巨额资金做环保治理，这无疑更加提高了全粉价格，导致全粉销售量难以高歌猛进。复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。胚料用马铃薯全粉颗粒粉

马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整：马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分：经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装：成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。爱味客马铃薯全粉报价马铃薯全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。

马铃薯全粉应用在其他主食中也有相关研究，可丰富我国主食品种类别。研制马铃薯全粉发糕，当马铃薯全粉与小麦粉1∶4添加时制作的发糕品质好。制作马铃薯全粉蛋糕，确定马铃薯全粉蛋糕好配方为马铃薯全粉100 g、水50 g、盐1 g、油50 g、糖60 g和鸡蛋180 g。制作马铃薯全粉营养薯饼，当添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡萝卜泥25%、糖10%、盐3%时为马铃薯饼的优配方。研制马铃薯全粉比萨饼底，得出添加马铃薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，温度38℃、湿度75%醒发30 min，200℃烘烤15 min，所得比萨饼底感官品质佳。

怎样制作马铃薯全粉呢？原料选择：：生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。清洗：马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。去皮：清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。切片：马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。马铃薯全粉生产过程：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。

全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外，马铃薯全粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素，同时，马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此，复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。现在，我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的好的营养食品。马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。速食马铃薯全粉颗粒粉

马铃薯全粉生产过程：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。胚料用马铃薯全粉颗粒粉

马铃薯全粉营养评价——它是一种低脂肪，低糖分，低热量，高蛋白，高维生素Ａ，Ｃ，Ｂ1，Ｂ2具全，高矿物质，钙，钾，铁具全，营养丰富全方面的产品，而禾谷类粮食产品没有胡萝卜素和维生素C，因此与同重量产品营养评价综合得分相比较，它是大米的4倍，小麦粉的2倍。马铃薯的营养价值很高，含有丰富的维生素A和维生素C以及矿物质，好的淀粉含量约为16.5%，还含有大量木质素等，被誉为人类的“第二面包”。马铃薯也是所有粮食作物中维生素含量很全的，维生素C的含量为蔬菜里很多的，维生素A其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍，B族维生素更是苹果的4倍。胚料用马铃薯全粉颗粒粉

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