土豆泥用颗粒全粉加工制作

在我国的许多马铃薯种植区，当地的农民和城乡居民早已把马铃薯作为主食，大人、小孩都非常喜欢吃马铃薯。而且马铃薯含有丰富的维生素A、维生素C和维生素B以及钙、钾、铁等矿物质营养元素，碳水化合物含量约在17％—24％，还含有大量木质素等，被誉为人类的“天然面包”、“地下苹果”。推进马铃薯主粮化，不仅有利于改善全体国民膳食结构，由温饱消费向营养健康消费转变，增强人民体质，提高健康水平；也有利于挖掘生产潜力，开辟保障国家粮食安全的新途径；更有利于缓解资源环境压力，实现农业可持续发展。马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种，在欧美国家已有上百年的加工历史，在九十年代后期由荷兰引进我国。土豆泥用颗粒全粉加工制作

马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整：马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分：经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装：成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。土豆泥用颗粒全粉加工制作经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。

马铃薯全粉的添加量在5%～20%范围内，比萨的感官评分优于空白组；当马铃薯全粉的添加量为15%时，比萨的感官评分达到合理。从比萨的感官指标来看，当马铃薯全粉的添加量小于10%时，制得比萨的色泽和马铃薯香味较淡；当马铃薯全粉的添加量在10%～20%范围内，制得的比萨有弹性、爽口、不黏牙，且马铃薯香味与比萨的香味相协调；当马铃薯全粉的添加量大于20%时，比萨表面美拉德反应强烈，上色快，易褐变，在相同的烘焙条件下，易出现烤焦的现象，同时比萨表皮较硬且不光滑，内部组织结构不均匀，并略带有酸味，口感稍有黏牙，另外比萨芯的色泽由淡黄色变成暗黄色，且略有掉渣现象。

这是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料！马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。它是以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，然后脱水干燥而得的产品。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2和矿物质钙、钾、铁等营养成分，人体需要的各种营养素很多都具备了。马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性，使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。

在面条中的应用：面条种类丰富、形式多样，是我国居民非常喜欢的主食，同时也是马铃薯主粮化的研究方向之一。研究马铃薯面条当马铃薯全粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40 min为好的工艺条件。以马铃薯全粉为原料制作热干面，在全粉添加量20%、干燥温度50℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下，马铃薯热干面感官评分值高，且慢消化淀粉（SDS）等各项指标明显高于市售干制热干面。制作马铃薯全粉烩面，得出添加马铃薯全粉15%烩面与纯面粉烩面相比，马铃薯烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异，且弹性较好，但黏聚性和回复性明显下降，添加0.5%黄原胶后改善马铃薯烩面的质构特性。现在，我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。鱼饵用马铃薯雪花全粉怎么买

马铃薯全粉生产过程：调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。土豆泥用颗粒全粉加工制作

马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。而马铃薯淀粉只是马铃薯众多成分中的一种，因此马铃薯淀粉不具有马铃薯的营养、风味和口感。马铃薯淀粉是以新鲜马铃薯为原料，经一系列的原料清洗、破碎、过滤、脱水、干燥等工序处理而得到的，特点是粘性足，质地细腻，色泽洁白，光泽优，但吸水性差。加水遇热会凝结成透明的粘稠状。土豆泥用颗粒全粉加工制作

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