在雪花粉生产过程中,切片、制泥、滚筒干燥、破碎过筛及粉碎工序均可能造成一定数量的细胞破裂,使部分风味物质成分及淀粉流失,较终产品保持养分及风味物质大约在40~60%左右,并将含有较多的游离淀粉,所以在后续加工中表现粘度较大的特性。同时,由于采用滚筒干燥工艺,成品组织泡松,容重较小,储运费用较高,但其工艺流程较短,能耗相对较低。后续产品的生产厂家可以根据马铃薯颗粒全粉与马铃薯雪花粉不同的外形、色泽、复水性等性能差异,研发出各具特色的精美食品,使广大的消费者享受到更丰富多彩的生活。可以预见马铃薯颗粒全粉与马铃薯雪花粉的后续产品均具有广阔的市场开发前景。马铃薯蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。吨包马铃薯颗粒粉经销商
马铃薯全粉的制作原料是马铃薯,马铃薯淀粉含量非常高,与小麦和大米的淀粉含量相当,可以为人们提供充足的碳水化合物,满足日常所需;蛋白质品质高、构成好,与动物蛋白接近,氨基酸种类齐全,含有其他谷物中缺乏的赖氨酸和色氨酸,有利于人体的消化吸收;维生素种类齐全,尤其VC含量较为丰富;含有膳食纤维,有助于肠道蠕动。将马铃薯作为营养强化剂加入到面粉中制成面条,不但能够增加面条的营养价值,而且能够满足一些特殊人群的需求。半成品用马铃薯颗粒全粉厂家排名马铃薯全粉为原料,可制成饼干等。
马铃薯全粉中的切片与清洗工序为使蒸煮熟化效果均匀,切片机将去皮后的马铃薯切成厚度为8~15毫米的片块状。切片愈薄,风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中,受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉,为不影响后道工序颗粒粉的成形效果,马铃薯切片须再经清水喷淋冲洗,除净附着在切片上的淀粉。漂烫的目的不只是破坏马铃薯中的过氧化氢酶和过氧化酶,防止薯片的褐变,而且有利于淀粉凝胶化,保护细胞膜,并且改变了细胞间力,使蒸煮后的马铃薯细胞之间更易分离,在混合制泥中得到不发粘的马铃薯泥。薯片在热水中预煮,水温必须保证使淀粉在马铃薯细胞内形成凝胶,一般控制在:温度72℃左右,时间20分钟左右。
马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥加工而成的细颗粒状、片屑状或粉末状产品,其统称为马铃薯全粉。马铃薯全粉主要有颗粒全粉和雪花全粉两大类。其成品以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体形态存在的,被称之为马铃薯“颗粒”全粉;以滚(辊)筒干燥的方式获得,其成品形体象“雪花”片状的,被称之为马铃薯雪花全粉。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分。马铃薯全粉有着良好的市场;
冻融法生产加工马铃薯颗粒全粉是将马铃薯原料经预处理后,直接进行热处理熟化,冷却后制泥分离细胞,在-20~-40℃下冻融,然后在0~5℃条件下自然解冻。冻融的薯泥分散性好,细胞完整率高,故冻融法无需进行机械粉碎操作,产品的颗粒完整度较好,细胞受损程度低。由于冻融的薯泥含水量高,因此在造粒前要先进行预干燥操作,预干燥后再经造粒,较后气流或热风干燥后得到产品。冻融法适合小规模生产,设备相对简单,投入少,产品质量也较易控制,但产量低,能耗大,价格高。马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少。宠物用土豆粉生产厂家
马铃薯全粉可以制作成哪些美味的食品呢?吨包马铃薯颗粒粉经销商
马铃薯的脂肪含量低、蛋白质质量高,能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。马铃薯是全营养食品原料,将其加工成相应的主食,满足国民吃得健康的需求是马铃薯主粮化战略的中心。马铃薯鲜薯不易储存,加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。有人对马铃薯全粉中的蛋白质进行营养评价,测定22种马铃薯全粉,其平均必需氨基酸含量占总氨基酸含量的41.92%,高于WHO/FAO推荐标准。对不同工艺马铃薯全粉的品质质量进行研究,得出漂洗蒸煮工艺加工的马铃薯全粉溶解度高,吸水能力、吸油能力及总淀粉含量较高,全粉的加工性能良好,适合作为马铃薯食品的主要原料。吨包马铃薯颗粒粉经销商
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全粉生产需要把握好以下几点:1、原料选择:生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前,国内生产全粉的品种主要是大西洋,在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。2、清洗:新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。3、去皮:清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量等都有明显差异。大片状的马铃薯全粉颗粒粉我国马铃薯全粉的80%主要用于...