40目马铃薯粉供应商

干燥后的在线产品通过筛分装置，将其分成以下三种组分和三个流向:粗大颗粒组分(>0.64mm)将脱离生产线，做饲料用;中粒径和一部分小粒径组分(0.25~0.64mm)，送至搅拌工序作回填粉用;另一部分小粒径组分(<0.25mm)，将作为在线产品被输送至二次干燥（灭菌）工序。应用微波能技术既能满足含水量不高的在线产品低温脱水的工艺要求,又能获得所需的消毒灭菌效果。据资料介绍:微波能一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80~90℃细菌总数大幅度降低，时间只需2~3分钟。速度快，时间短，因此可保全土豆颗粒全粉中的营养成份和风味物质，并延长保质期，对提高产品质量有明显的效果。土豆粉可以用于制作旅游休闲类食品。40目马铃薯粉供应商

土豆的去皮方法有3种：碱液去皮、蒸气去皮与磨擦去皮。磨擦去皮方法被普遍采用，擦皮机具有设备经久耐用、成本低、便于操作、对均匀皮质的土豆去皮效率较高等优点，但由于土豆的芽点，对于非均匀皮质的土豆去皮率较低。切片工艺采用切片机，切片后的土豆提高了蒸煮效率。切片机切片均匀，厚度可控，经济的切片厚度为8～10毫米。土豆切片后，需进行蒸煮，蒸煮工艺常采用螺旋蒸煮机、隧道式蒸煮机或螺旋蒸煮机等蒸煮设备。该设计采用螺旋蒸煮机，并对蒸煮机进行优化，使其蒸煮糊化充分。60目马铃薯颗粒全粉雪花粉土豆加工有清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺。

土豆全粉护色的较佳配比为用0.10%Vc、0.30%柠檬酸、0.35%L-Cys，温度控制在70℃，浸泡20分钟进行护色处理，效果较佳。筛选出较佳护色条件为热烫时间2分钟，护色温度70℃，护色时问20分钟。当亚硫酸钠浓度大于0.35%时，对全粉褐变的抑制效果趋于稳定，但检测出全粉中二氧化硫(SOz)残留超标。采用非硫护色剂进行护色，得出全粉较佳护色组合为VcO.10%，植酸0.30%，柠檬酸0.40%，L.Cys0.35%，在此条件下能很好的控制土豆全粉的褐变。解决细胞的破碎是生产中的技术关键对于全粉加工至关重要，其中涉及细胞结构的复杂变化和一系列的生化反应。

从营养价值来看，土豆热量低，并且不含脂肪、钠和胆固醇；钾含量高达620毫克，还可提供接近一半人体每日所需的维生素C(45%）。土豆含有丰富的有益健康的膳食纤维。一个148克(近三两）重的带皮土豆含有3克膳食纤维，这个数量能够满足人们日需求量的12%。这与苹果中膳食纤维含量非常相近，膳食纤维对美容和健康都大有裨益。膳食纤维有助于更好的消化吸收，是控制体重的妙方。因为膳食纤维使人有饱腹感，自然可以减少摄入过量的食物，这是控制体重较关键的要素。多项健康研究也显示膳食纤维有助于降低罹患 结肠病和心脏病的风险。土豆可以制作包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品。

土豆是一种营养非常丰富的作物，传统的土豆淀粉加工以提取淀粉为目的，其加工工艺只是提取了提供热能的碳水化合物。同时却将对人类健康有益的营养物质，如维生素、矿物质、氨基酸、微量元素和纤维素等以废渣、废液的形式排掉。土豆全粉是一种完全不同的产品，在全粉加工过程中由于采用了与淀粉加工工艺完全不同的特殊工艺，土豆的绝大部分细胞得到保全不破裂，产品的游离淀粉很少。土豆所含有的维生素、矿物质、氨基酸、微量元素、纤维素等营养物质绝大部分被保留下来。有些营养物质，如维生素Ｃ在加工中可能损失一部分，但可在较后强化添加进去。土豆粉加工中压挤每隔30秒进行一次。饼干雪花全粉加工厂

土豆粉可以做诚适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品。40目马铃薯粉供应商

土豆全粉加工需要将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片应软化程度均匀。蒸制是加工工序中较关键的步骤，加热时间根据品种等因素略有不同，一般控制在:时间25~35分钟，温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥:蒸制后的土豆立即捣碎成泥，捣泥机用螺旋将薯片向前输送并挤压通过捣泥板，捣泥板设计有大量的孔（只要强度允许孔越多越好)，而且把孔加工成能够使通过捣泥板后的薯泥膨胀的那种结构。同时加入亚硫酸钠、乳化剂、抗氧化剂和一些螯合剂，以防止非酶褐变，氧化变质和复水后发粘。捣碎时转速要慢，防止细胞破裂。40目马铃薯粉供应商

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