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土豆粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 售卖方式
  • 包装
土豆粉企业商机

推荐50%~70%土豆全粉加50%~30%面粉制成的糕点,外观形状与面粉制成的糕点相同,其中葱油酥、奶式桃酥块形端正,大小厚薄一致,表面色泽一致,口味酥松适口,且有葱油或奶油香味,细嚼带有土豆香味。用其做月饼的浆皮馅,结构紧密结实,表面丰满、光滑,能很好地保持馅中水溶性或油溶性物质,使之不向外渗透,馅心不干燥、不走油、不变味,储存时间长,造型美观,品质松软适口。在制作蛋糕中加入5%~10%的土豆全粉,可使蛋糕表面不起黑泡,不塌脸,不崩顶,口感绵软滋润,富有弹性。土豆粉可作为完成的产品直接使用。乐事薯片用的土豆粉加工制作

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土豆全粉储运安全、费用低廉,保质期较长。采用土豆全粉代替鲜土豆可使生产过程大幅度的简化,降低成本,提高生产率。土豆全粉的储存、运输成本远远低于鲜土豆的储存、运输成本。土豆的营养价值不应在加工过程中受到过多破坏,应尽量避免细胞受到损害,使天然营养价值和化学成分尽可能保留。为了减少细胞破裂,在颗粒全粉的加工过程中,特别是拌粉制粒工序,设备对土豆的机械动作应特别圆滑、轻柔,避兔机械硬性的操作加工(例如强力挤压等)。这需要多道相对复杂的工序完成。目前国外主流生产工艺是采用“回填”法。意大利面马铃薯粉定制土豆粉制作面条会取20根长20厘米干燥后的面条。

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土豆粉是以土豆的块茎为原料,经过清洗—去皮—挑选—切片—漂洗—预煮—冷却—蒸煮—捣泥等生产工艺,再经脱水干燥而得到的颗粒状,片屑状或粉末状产品。它涵盖了新鲜土豆块茎除薯皮以外的全部干物质(淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分.维生素、矿物质等)。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等先进的生产工艺,使土豆块茎果肉的组织细胞较大限度地不被破坏,因而复水后的土豆粉可呈现新鲜土豆块茎熟后捣成的泥状,并基本保持了新鲜土豆块茎的营养,风味和口感;

不同干燥方式对土豆全粉的感官品质、吸水和吸油能力等都有较大影响,微波加热干燥对土豆全粉品质的影响经过,在感官品质方面,土豆全粉采用微波真空干燥质量较好,其次是微波干燥,较后是热风干燥。在色泽、香气、粘口性和颗粒感方面,微波真空干燥优于微波干燥和热风干燥;在色泽、口味、粘口性、弹性凝聚性和颗粒感方面,微波干燥优于热风干燥。在吸水和吸油能力方面,土豆全粉采用微波真空干燥要明显强于热风干燥和微波干燥,而采用微波干燥要略强于热风干燥。土豆全粉的生产工艺探讨表明应将薯片按照3~6Kg/m的装载量装入烤盘中,在混合式隧道干制机中干燥至含水量达到7%以下,烘烤温度不超过65~70℃。土豆粉将成为我国的第四大主粮。

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色泽为浅黄色颗粒粉状;直径一般在0.25mm 以下;非黏性干粉状;易于溜泄且无结块;游离淀粉≤4%;水分≤9%;散装密度0.75~0.85g/cm。土豆颗粒粉由于在生产工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的程序,使薯块在筛分过程中自然碎裂为粉状,细胞破裂的很少,细胞的完好率一般在90%以上。土豆颗粒全粉的吸油能力吸水能力均小于土豆雪花全粉,但还原糖含量高于雪花粉。土豆颗粒全粉复水后即可迅速恢复成新鲜薯泥的状态,保持具有鲜薯泥的香味、口感及较全的营养成分。但生产过程的能源消耗较大,出品率稍低,生产成本也相对较高。土豆粉很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质。80目土豆雪花全粉厂家排名

土豆粉可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品。乐事薯片用的土豆粉加工制作

土豆全粉的冷却工序,用冷水清洗预煮后的薯片,其作用就是使在漂烫阶段膨胀的淀粉缓慢地收缩,可适当增加土豆细胞壁的弹性,使淀粉老化,在土豆细胞内形成网状结构,并进一步把游离淀粉除去,以降低土豆泥的粘度。冷却水温度越低越好,冷却后的薯片温度应在20℃左右,薯片冷却时间取决于冷却水的温度,一般为20分钟左右。将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。蒸制是加工工序中较关键的步骤,加热时间根据品种等因素略有不同,一般控制在:时间25~35分钟,温度95℃~98℃。乐事薯片用的土豆粉加工制作

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