以马铃薯全粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,可制成全营养、多品种、多风味的方便食品,譬如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶马铃薯粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等,也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂较高、糖尿病人,老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食品、休闲食品等。所以,马铃薯全粉的市场前景非常广阔。马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。近年来,在国家主粮化战略的推动下,马铃薯在日益丰富着国人的餐桌,马铃薯吃法虽各地有异,但各地区各民族的马铃薯特色美食有几百上千种。马铃薯全粉经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品。速食土豆粉怎么买
马铃薯全粉包括了新鲜马铃薯块茎除薯皮以外的全部干物质(淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分、维生素、矿物质等)。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等生产工艺,较大程度保证了马铃薯块茎中细胞不被破坏,基本保留了马铃薯块茎中营养成分、风味和口感,复水后马铃薯全粉亦可呈现新鲜马铃薯块茎熟后捣成的泥状。马铃薯全粉除含有与谷物粉相同水准的营养外,还富含维生素C及钾元素,马铃薯全粉中含有大量的膳食纤维,食用方便,易于消化吸收,所以特别适宜老人和儿童食用,经营养强化后的复配马铃薯全粉更是全球公认的全价营养食品。半成品用马铃薯颗粒全粉怎么买马铃薯全粉不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。
马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在,因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。而雪花全粉则是以滚(辊)筒干燥的方式获得,其成品形体象“雪花”片状,故称马铃薯雪花全粉。马铃薯淀粉是以新鲜马铃薯为原料,经一系列的原料清洗、破碎、过滤、脱水、干燥等工序处理而得到的,特点是粘性足,质地细腻,色泽洁白,光泽优,但吸水性差。加水遇热会凝结成透明的粘稠状。马铃薯粉的生产量和商品量只次于玉米粉,在所有植物粉中居第二位。
马铃薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性强、糊化温度低、膨胀力大等优势,在食品、制药、造纸、纺织、饲料等领域应用普遍,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高,营养丰富、比较全,符合目前消费者健康饮食消费观念。近年来,随着市场需求不断释放,我国马铃薯全粉产能逐渐增加。从市场前景看,马铃薯淀粉普遍应用于食品、医药等高级的产业,衍生品多达2000种以上;加工增值空间大,加工成普通淀粉可增值1倍以上,加工成特种淀粉可增值十几倍,加工成吸水树脂可增值8倍,生产环状糊精可增值20倍,生产生物胶增值高达60倍以上。马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少。
马铃薯全粉加工会进行预煮、蒸煮,断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15分钟后蒸煮,温度为100℃,时间15分钟~20分钟;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15毫米~0.25毫米。调整是马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分是经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。饼干马铃薯粉报价
马铃薯全粉粒度为0.15毫米~0.25毫米。速食土豆粉怎么买
马铃薯全粉营养比较全,风味好,用途广,易贮存,其主要组分是淀粉,因此还具有很好的吸水性、增稠性以及持水力,这些特性使得马铃薯全粉在加工面食类、点心类食品中,具有独特的效用。同时,马铃薯全粉冻融稳定性良好,可以用于制作速冻食品等低温冷冻食品。然而马铃薯全粉不含面筋蛋白,黏度低,且糊化度高,不易于食品成型加工,故常与小麦粉、大米粉等混合使用,以实现营养与加工性能的互补。马铃薯全粉有良好的热力学性质,传统全粉有较高的吸水性。速食土豆粉怎么买
马铃薯全粉的制作过程一般包括以下步骤:1.选择和清洗马铃薯:选择新鲜、无病虫害的马铃薯,并将其彻底清洗干净。2.削皮和切块:将马铃薯削去外皮,然后切成块状。3.蒸煮或煮熟:将切好的马铃薯块放入蒸锅或煮锅中,用适量的水蒸煮或煮熟,直到马铃薯变软。4.烘干:将煮熟的马铃薯块放入烘干机或烤箱中,以适当的温度和时间进行烘干,直到马铃薯完全干燥。5.研磨和筛选:将烘干的马铃薯块研磨成粉末状,然后通过筛网去除颗粒和杂质,得到细腻的马铃薯全粉。6.包装和储存:将马铃薯全粉装入密封的容器中,存放在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿,以保持其质量和口感。需要注意的是,不同的制作方法和设备可能会有所差异,具体的...