马铃薯全粉加工中的冷却工序用冷水清洗预煮后的薯片,可适当增加马铃薯细胞壁的弹性,并进一步把游离淀粉除去,以降低马铃薯泥的粘度。冷却时间应满足使薯片的中心温度降到20℃以下。蒸煮与制泥工序将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。一般控制在:时间25~35分钟,温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。搅拌工序惇薯泥直接从制泥机的出口与回填粉同时落入搅拌机,根据工艺文件规定配制的添加剂,也在此处进入搅拌机,三者在搅拌棒的机械作用下进行充分的混合。随着搅拌时间的延长,薯泥逐渐离散,呈松散、潮湿的薯粉。回填粉的粒径可在1毫米以下,回填粉量可视薯泥含水量适时调整,一般在薯泥量的三倍左右。马铃薯全粉断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化。裹粉用颗粒全粉经销商
以马铃薯全粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,可制成全营养、多品种、多风味的方便食品,譬如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶马铃薯粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等,也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂较高、糖尿病人,老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食品、休闲食品等。所以,马铃薯全粉的市场前景非常广阔。马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。近年来,在国家主粮化战略的推动下,马铃薯在日益丰富着国人的餐桌,马铃薯吃法虽各地有异,但各地区各民族的马铃薯特色美食有几百上千种。裹粉用马铃薯雪花全粉加工制作马铃薯蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求。
马铃薯全粉可以制作薯粉稠饭:做珍子稠饭时,放入少量薯粉,味道会非常可口。薯粉香酥饼:烙饼之前在发好的面中加入与面等量的薯粉,烙出的饼又香又酥,和面时加适量的糖水味道更佳。马铃薯馒头:马铃薯全粉15%,少量泡打粉,发酵粉和面粉混匀,加水和成面团,做成馒头醒发1小时,蒸熟。馒头质地蓬松口感鲜美。马铃薯面条:马铃薯全粉和面粉混匀(1:4)加水拌成絮状,装在塑料袋内放置30分钟,做成面条。具有马铃薯香味,口感松软滑爽,马铃薯全粉的应用范围。
马铃薯全粉在加工时,调质与筛分工序松散、潮湿的薯粉在低温的调质机内相对静置25-35分钟,可以使其内部水分均衡,以利薯粉颗粒表里干燥均匀,还可以减少其可溶性淀粉,降低淀粉的膨胀力。调质后的薯粉将通过筛分机剔除未能熟化的薯块及粘结成团块的薯泥。干燥工序﹑筛分处理后的潮湿薯粉进入气流干燥机,进行头一次烘干脱水。潮湿薯粉在变径的管道中,与干燥的热空气流形成非稳状态的、有相对速度差的同向快速运动,高效率的相互传质,使潮湿薯粉得以快速干燥,旋风分离器将脱水薯粉收集下来。头一级干燥后的在线产品的含水量可控制在为12%~15%左右。马铃薯全粉会受到人们的欢迎。
马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品,是一种低脂肪、低糖份,能较大程度保持马铃薯中原有的高含量微生素和矿物质钙、钾、铁等营养成分的制品,国内外营养学者誉之为“十全十美的食物”。马铃薯全粉具有复原效果好、口味比较正常、食用方法简单、易消化等特点,由于其能够较长时间地保存且保持新鲜马铃薯的营养和风味,便于制作各种食品,在小麦或杂粮面粉中加入10~30%的马铃薯全粉,可制成全粉面条、全粉馒头和油炸食品等营养、健康并具有马铃薯独特风味和口感的主食。马铃薯全粉会尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%。鱼饵用马铃薯粉怎么用
马铃薯能够增强人体抵抗力,美白肌肤。裹粉用颗粒全粉经销商
清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米~10毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。裹粉用颗粒全粉经销商
20世纪90年代后,亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉应用在其他主食中也有相关研究,可丰富我国主食品种类别。马铃薯全粉是以鲜马铃薯经多道工艺制成的含水量在10%以下的粉状或颗粒状产品;胚料用雪花全粉怎...