马铃薯雪花粉色泽从乳白色到黄色;产品呈薄片状;散装密度0.25~0.55g/cm²;淀粉形态α化;游离淀粉≥4%;水分≤7%。雪花全粉在生产过程中由于生产工艺与颗粒全粉不同,有较多的游离淀粉被分离出来,细胞的完好率一般在79%左右,保持大部分原有养分及风味物质。虽复水后的口感、风味及营养成分远不如颗粒全粉,但水量比较容易控制,其生产成本较低,复水后也比较均匀。马铃薯雪花全粉的吸油能力和吸水能力均大于马铃薯颗粒全粉,雪花全粉的还原糖含量比颗粒全粉的要高,雪花全粉的颜色比颗粒全粉的淡,感官更好。如果以此为原料加工成的复合薯片、膨化薯条以及其他终端食品后,风味和口感与颗粒全粉差别很大。雪花粉应该保持原有养分及风味物质只有40%~60%左右。罐头汤料和酱料土豆全粉
马铃薯雪花粉与马铃薯颗粒全粉生产工艺在蒸煮制泥工序之前基本相同,马铃薯雪花粉以滚筒干燥工艺方式生产,产品呈大小不规则的片屑状,因其外观像雪花,所以称为马铃薯雪花全粉(简称“雪花粉”)。在雪花粉生产过程中,蒸煮、制泥工序仍可能引起一定数量的细胞破裂,造成少量水溶性成分的流失,较终产品也含一定比例的游离淀粉,所以在后续加工中表现粘度较大的特性,但工艺流程较短,能耗低,赢得了广大市场。马铃薯全粉除含有与谷物粉相同水准的营养外,还富含维生素C及大量的钾。食品级马铃薯颗粒全粉生产商雪花粉的生产成本较低。
雪花粉生产过程中,蒸煮、制泥工序仍可能引起一定数量的细胞破裂,造成一定数量的水溶性成分的流失,较终产品也含一定比例游离淀粉,所以在后续加工中表现黏度较大的特性。由于采用滚筒干燥工艺,组织泡松,容量较小,储运费用较高,但工艺流程较短,能耗较低的技术特征,使马铃薯雪花粉赢得了广大的市场。原料的优劣对制成品的质量有直接影响。源源不断的提供良好上乘的马铃薯原料,是保障稳定的生产出合格产品的基础。不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯肉色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显的差异。
雪花粉做添加物主要有两方面的功能:产生雾化效果。改变饵的比重。片状物有利于吸水,味感较强。钓饵中的片状况物本身无味,是靠加入的香精来体现特色的。含雪花粉的饵拌和后,用手揉捏,搓饵会有类似弹性的感觉。搓到钩上看着很大,到底后只有很小的体积了。钓饵特别是用于手搓的饵料,既要讲究手上感觉,又要讲究附着性。所以,加雪花粉虽然手上感觉很好,但比例一定要控制好(一般控制在10%以内。根据具体情况,可在家里按不同比例试验,找出适当的配比),否则饵会变的过于松散。到底钩上残留不够,是不行的。雾化在底部,既招来小鱼,也能引来大鱼。如果雾化成从上到下的立体雾区(雪花粉过量),就会造成小鱼越聚越多,岂不是自寻烦恼。当然钓鲢除外,将雪花粉和大比重的颗粒饵掺在一起,可以起到底部雾化聚鱼的作用。雪花粉以新鲜马铃薯为原料。
钓饵中加入雪花粉主要有两方面的功能:一是产生雾化效果。加入雪花粉的饵料,入水后即会产生雾化,从而提高诱鱼的作用。二是改变饵的比重。片状物有利于吸水,味感较强。钓饵中的片状况物本身无味,是靠加入的香精来体现特色的。含雪花粉的饵拌和后,用手揉捏,搓饵会有类似弹性的感觉。搓到钩上看着很大,到底后饵球就会变很小了。钓饵特别是用于手搓的饵料,既要讲究手感,又要讲究附着性。所以,加雪花粉虽然手感很好,但比例一定要控制好(一般控制在10%以内),否则饵会变的过于松散,到底钩上钓饵太少是无法钓到鱼的。雪花粉的粘性有所不同。雪花粉产品也含一定比例游离淀粉。面包用颗粒全粉生产厂家
雪花粉的生产工艺与颗粒粉不同。罐头汤料和酱料土豆全粉
马铃薯雪花粉是脱水马铃薯制品中的一种,以新鲜马铃薯为原料,经清洗,去皮,切片,预煮,冷却,蒸煮,捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得到的片屑状或细粉末状产品统称马铃薯全粉。生产过程中保留了马铃薯细胞的完整性,使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味。其应用于速冻食品、膨化食品、面包、鱼饵、快餐食品、婴儿食品等,所生产的产品有薯片粉、膨化粉、鱼饵粉。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。罐头汤料和酱料土豆全粉
马铃薯雪花粉是经过对马铃薯进行去皮、切片和蒸煮等工序后,利用挤出机制泥,然后输送至滚筒干燥机干燥挤出的煳状物物料,然后粉碎、再包装而成的薄片形状产品。成品主要以马铃薯细胞单体或多个细胞的聚合体的形式存在。成品的形状像“雪花”,所以被称为马铃薯雪花粉。生产工艺过程如下:在雪花粉的生产过程中,会导致少量水溶性成分损失,蒸煮和制泥过程仍可能导致一定数量的细胞破裂。成品还含有一定比例的游离淀粉,因此在后续加工中表现出高粘度的特点。由于采用滚筒干燥工艺,容重较小,成品组织疏松,储运成本高,但能耗低、工艺流程短的技术特点使马铃薯雪花粉赢得了广阔的市场。雪花粉制作的食品口感丰富,能够满足人们对于食物口感的需...