米粉颗粒全粉雪花粉

土豆全粉是新鲜土豆的脱水产品，含有除土豆皮以外的所有土豆干物质。由于土豆细胞颗粒的完整性在加工过程中得到了很大程度的保持，复水后的土豆全粉具有蒸制后新鲜土豆的营养、风味和口感。目前，土豆粉主要用于冷冻食品、膨化食品、吐司、诱饵、中式快餐、婴儿食品等领域。没有合格的原材料，就不可能生产出高质量的产品。必须符合以下质量要求生产土豆全粉所用的原料。（一）芽眼浅，外表光滑。（二）外形规正，直径不小于30毫米，呈现圆形或椭圆形。（三）表皮无晒青色、无化学污染，无病、无霉烂。（四）干物质含量大于20％；（五）还原糖含量小于0.25％；（六）切开后，酶化反应弱，即断面暴露在空气中不易变色。（七）暴露在空气中，蒸煮后，不易变色，即煮后变色反应弱。土豆全粉是其适用于食品加工、医药和化工行业等。米粉颗粒全粉雪花粉

油炸薯片生产工艺流程为：原料一清洗一去皮一修整一切片一漂洗一漂烫一脱水一油炸一沥油一冷却一调味一计量包装一成品入（冷）库；复合薯片加入调味料等其它辅料制成，以土豆全粉为原料。与油炸薯片相比，复合薯片具有许多优点：一，易于储存；二，膨化食品更容易消化；三，食用更加方便；四，它改善了食品的风味；五，可长年连续生产。复合薯片生产工艺流程为：供料、称量、搅拌、压片、切片、炸片、调味、翻片排列、装罐、成品。细粉雪花全粉定制土豆全粉的种类繁多，根据不同的加工方法和原料可分为工业级和食品级两类。

生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。

土豆全粉生产过程中注意保持薯块植物细胞的完整，复水后可重新获得鲜薯的营养和品味，很大限度保留了马铃薯所含的全部营养成分。土豆全粉是加工各类马铃薯复合加工制品的基础原料，除可直接调制土豆泥外，主要用于加工复合薯片、复合薯条、薯泥、薯饼、膨化食品等，在方便、休闲食品生产中具有不可替代的重要地位。土豆全粉可作为复合薯片等的主要原料，以及作为婴儿食品、复合冲凋饮品、饼干、面包、香肠、方便面等多种食品的添加料。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐，亟需开发我国土豆全粉及其产品。

土豆全粉具有复原效果好、口味正、食用方法简单、易消化等特点，由于其能够较长时间地保存且保持新鲜马铃薯的营养和风味，便于制作各种食品，在小麦或杂粮面粉中加入10～30％的土豆全粉，可制成全粉面条、全粉馒头和油炸食品等营养、健康并具有马铃薯独特风味和口感的主食。这里举例简单说下马铃薯粉深加工后的食品。马铃薯早餐饼的原料配方是以马铃薯粉和小麦低筋粉为主要原料，加入白砂糖、精炼植物油、葡萄糖糖浆、鸡蛋、奶粉、核桃仁等作料，将原料混合搅拌，经静置、成型、脱模、烘焙、喷油，然后成为市场上的成品，冷却、整理、包装。土豆全粉具有较好的抗细菌性能，可用于肠胃道炎症等调理。包子马铃薯雪花全粉生产厂家

土豆全粉可制成丸子、薯条、薯泥、蛋糕、面包、酥脆片等。米粉颗粒全粉雪花粉

马铃薯颗粒粉的生产特别注重保持马铃薯细胞的完整性。该工艺采使薯片在干燥过程中自然破碎成粉末，用流化床/气流干燥和大量回填的路线。因此，马铃薯颗粒粉在储运中的稳定性优于雪花粉，其粒径细，容重高。其固有缺陷是设备投资大、生产工艺长、能耗高，生产成本略高于雪花粉。然而，由于颗粒状粉末的细胞破裂少、粘度低，一些低成本的预糊化淀粉可以添加到下游产品的生产中来调整粘度，而实际成本低于直接使用雪花粉，因此也受到制造商的欢迎。米粉颗粒全粉雪花粉

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