速食马铃薯全粉加工厂

馒头是我国居民必不可少的主食，是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合，当马铃薯全粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价很高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。研究表明，混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。以研制马铃薯全粉馒头，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12min为马铃薯全粉馒头合理工艺条件。加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。马铃薯全粉是一种经济实惠的食材，适合大众消费。速食马铃薯全粉加工厂

马铃薯全粉原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。大片状的马铃薯全粉多少钱一吨马铃薯全粉可以用来制作各种口味的甜点，如草莓马铃薯全粉奶油蛋糕等。

马铃薯营养丰富，具有多种保健功能，但鲜薯水分含量大且不易储存，加工成马铃薯全粉后既能保持马铃薯的营养成分和风味物质，又能方便马铃薯系列主食的加工与开发。马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺，制成低含水量的粉状或颗粒状成品。马铃薯的脂肪含量低、蛋白质质量高，能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。马铃薯鲜薯不易储存，加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。

马铃薯全粉可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段好的营养食品，应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”，人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味正等特点。马铃薯椒盐饼：将全粉和水按1:4比例拌匀，静置2分钟，放入米粉，揉成面团，搓成条状，摘成25克重的面坯，压成圆形面皮，包如肉馅，拍成圆形面饼;将面饼坯蘸上蛋黄，滚上面包屑备用;炒锅置旺火上，加入色拉油烧至五成熟，加入薯饼炸至软壳、淡黄色时，捞出，待油温烧至七成熟，再放入薯饼并炸至金黄色;捞出沥干油分，装入盘内，撒上花椒盐即可食用。马铃薯全粉可以用来制作面包、饼干等烘焙食品。

马铃薯全粉加工预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯全粉可用于制作各种甜品和糕点，如马铃薯全粉蛋糕、马铃薯全粉布丁等。鱼饵用雪花全粉批发

马铃薯全粉具有一定的抗氧化作用，有助于保护身体免受自由基伤害。速食马铃薯全粉加工厂

马铃薯全粉其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在，因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。而雪花全粉则是以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状，故称马铃薯雪花全粉。马铃薯淀粉的生产量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加热至60~75℃左右,淀粉粒急剧大量吸水膨胀,淀粉粒的形状破坏,呈半透明的胶体状的糊浆,这一过程即淀粉的糊化。所谓的糊浆就是热水溶解的直连淀粉和支连淀粉溶液中,未完全破坏的淀粉粒和破坏的淀粉粒的不均匀的混合状态。速食马铃薯全粉加工厂