汤圆马铃薯颗粒全粉生产厂家

土豆淀粉的生产量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的合理营养食品，应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”，人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味正等特点。两者的主要区别在于：土豆粉是新鲜土豆的脱水制品，它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性，因此复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。而土豆淀粉只是土豆众多成分中的一种，因此土豆淀粉不具有土豆的营养、风味和口感。土豆全粉的生产过程经过严格的卫生控制，保证了产品的安全和卫生。汤圆马铃薯颗粒全粉生产厂家

清洗土豆经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使土豆表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的土豆被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。意大利面马铃薯粉生产商土豆全粉具有较好的抗细菌性能，可用于肠胃道炎症等调理。

土豆粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业，是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。土豆粉的基本加工工艺：原料土豆→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的土豆，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。

土豆的脂肪含量低、蛋白质质量高，能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。土豆是全营养食品原料，将其加工成相应的主食，满足国民吃得健康的需求是土豆主粮化战略的优点。土豆鲜薯不易储存，加工成土豆粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。土豆粉，其平均必需氨基酸含量占总氨基酸含量的41.92%，高于WHO/FAO推荐标准。挤压温度150℃、物料水分含量35%处理后，土豆粉面团弹性较好，加工特性较优，为土豆粉改性研究提供思路。土豆全粉是一种适合运动员和健身人士的食品。

面条种类丰富、形式多样，是我国居民非常喜欢的主食，同时也是土豆主粮化的研究方向之一。土豆面条当土豆粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40分钟为较佳工艺条件。土豆粉为原料制作热干面，在全粉添加量20%、干燥温度50℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下，土豆热干面感官评分值较高，且慢消化淀粉（SDS）等各项指标明显高于市售干制热干面。添加土豆粉15%烩面与纯面粉烩面相比，土豆烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异，且弹性较好，但黏聚性和回复性明显下降，添加0.5%黄原胶后改善土豆烩面的质构特性。土豆全粉是一种适合过敏体质人士的食品。意大利面马铃薯粉生产商

工业级土豆全粉大多用于纸张、织物、化妆品等领域，而食品级则主要用于食品加工和制作。汤圆马铃薯颗粒全粉生产厂家

我国全粉的80%主要用于生产膨化食品，譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。其实，作为一种营养丰富的高质量食材原料，全粉还有很多想象空间。近年来，我国推行土豆主食化以来，土豆从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品，日益丰富着中国人的餐桌，成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。在加工领域，食品科研人员以土豆粉和鲜薯为原料，研发出了很多土豆主食化产品，主要有四大类。土豆是全营养食品原料，将其加工成相应的主食，满足国民吃得健康的需求是土豆主粮化战略的优点。汤圆马铃薯颗粒全粉生产厂家